根据性能需求评估瓦楞纸为解决许多常见问题、节省成本、简化规格和提高整个包装过程效率提供了机会。

基于性能的规范是评估瓦楞纸托运人的另一种方式。虽然许多包装工程师开始他们的职业生涯，学习瓦楞纸托运人的来龙去脉——他们的术语、测试方法、制造工艺等等——但他们通常不会超越 ASTM D5639，瓦楞纤维板材料选择标准实践和基于箱体结构关于性能要求。

在制定包装设计决策时，利用基于性能的规范允许工程师根据性能需求指定托运人的强度，而不是像边缘挤压测试 (ECT) 这样的不太相关的指标。根据性能需求评估瓦楞纸为解决许多常见问题、节省成本、简化规格和提高整个包装过程的效率提供了机会。

可持续发展的好处。

根据瓦楞纸的性能需求评估瓦楞纸板的主要好处是，它允许工程师设计一种在使用更少材料的同时满足其需求的托运人，这显着增强了可持续发展的努力。

如果包装部门还没有主要使用再生纸，那么根据性能需求重新评估瓦楞包装也提供了从原始材料过渡的机会。转换可能会对供应链的供应商一方产生积极影响。

在开放选项并将纸张采购留给供应商的过程中，它减少了供应限制并对碳足迹产生潜在影响，例如缩短运输距离。包装团队可能会发现对他们的机器更有效的纸张组合、释放运行时间、从长远来看消耗更少的能源并减少浪费量。

简化沟通。

基于性能的系统也有利于维护良好且无缝的规范，这是有效包装工程过程的支柱之一。它确保了工程师、制造工厂、采购和供应商之间的沟通水平。它通过减少记录纸张重量、ECT、爆破强度或卡尺的需要来减少要管理的数据量，而是将测试和测量过程集中在尺寸、强度目标（理论和测试）和凹槽上。

虽然它没有否定国家汽车货运交通协会的国家汽车货运分类 (NMFC)的第 222 项和国家铁路货运委员会统一货运分类 (UFC)的第 41条，这些都需要 ECT 或爆裂强度测试，但它确实删除了它们从包装谈判和规格。 

降低成本。

在考虑过渡到基于绩效的托运人规范的潜在成本节约时，组织成员和供应商需要讨论定价。这个过程需要从组织到供应商的包装需求的准确沟通，并且基于性能的系统简化了与压缩要求和供应环境细节的沟通。

通过将诸如 ECT 值之类的规范排除在对话之外，出错的余地就会减少。该组织不再购买特定材料，他们购买的是包装将满足产品需求的保证。

更准确的结果。

虽然 McKee 公式（需要 ECT 值）有助于确定托运人的最终强度，但该公式确定了强度需求。

该公式首先通过将层数乘以在运输或仓储中的高托盘数来计算单个托运人以上的托运人数量，然后减去 1 以计算底部托运人。该值乘以托运人的毛重。接下来，它通过简单地将托盘重量除以每层托运人的数量来计算托盘的重量。然后它将这两个值相加并乘以安全系数。结果值是假设托运人需要的强度。

安全系数对方程式很重要，需要准确了解包裹的运输环境，以及考虑粒度因素的能力。一些组织可能会选择使用设定的安全系数值，而其他组织可能会选择根据特定的运输路线和托盘模式每次计算它，例如列与联锁。无论如何，在建立基线需求时，了解供应链环境非常重要。

在计算压缩需求时，工程师还需要测试包装组合中当前使用的项目。这为在比较两个值时识别机会领域提供了基准。如果原始项目为何以原来的方式指定的信息不可用，则可能会出现潜在问题。在许多情况下，检查包裹的预期运输环境（例如冷藏）可以提供帮助克服这个问题的线索。如果没有问题出现，该项目可以有效地转换为基于性能的格式。

咨询专家。

过渡到基于性能的规范似乎是一个复杂的过程，但结果可以节省时间、金钱和潜在的麻烦，同时通过减少材料使用来提高可持续性——这是包装部门努力实现的目标。如果您认为基于性能的系统可以更好地服务于您的包装操作，请联系具有应用基于性能的规范的经验的专家。聘请顾问来帮助实施这一过程是一项长期的投资。