我国包装业的地位与发展

目前,我国包装工业基本达到了国际先进水平,并已跻身于世界包装大国的行列,而且年生产总值近五年来每年平均以20%的速度递增。据国家有关方面提供的数据显示,2008年全国(除港、澳、台地区)包装工业总产值已达8600亿元人民币,相当于1260多亿美元,已经成为世界第二包装大国。按照这样的发展势头,到2010年我国包装工业总产值完全有把握突破12,000亿元大关。中国纸包装产品产量已居世界之首。纸包装产品已基本满足了5亿多元国内社会消费品零售总额和6000亿美元出口商品的包装配套需求。2008年1-12月,全国累计生产瓦楞纸箱约为1800多万吨,较07年增长约10%,全国纸制品产量3158万吨,瓦楞纸箱产量占整个纸制品总产量的57%,并已经成为纸制品行业的主要驱动因素。

我国GDP自 1995年以来高速增长,年均8%~9%。我国包装工业产值环比增长18%;而我国纸包装产值就达1500亿元,占整个包装业的比重为37.13%,纸包装在整个包装工业中占有主要地位,纸包装产品在国民经济中的作用越来越明显,各行业活动和人民生活对纸包装物的依赖性越来越强。

我国瓦楞纸箱工业正高速发展,近年来年均增长率18%~20%。2000年中国瓦楞纸板产量为125亿平方米,2008年,我国瓦楞纸板年消耗量达336亿平方米,连续四年总产量增加88亿平方米,年递增率达11.9%,大大高于世界平均增长率。瓦楞纸箱总值1460亿元。2009年生产量达367亿平方米, 占世界总产量的19.3%。占亚洲产量的30%,其飞速增长的纸张销售量与美国及世界其他地区销售量的萎缩形成鲜明的对比。

根据亚洲瓦楞纸板协会的介绍,中国将成为亚洲瓦楞纸板生产销售重心和领导者,中国瓦楞行业的迅速增长与亚洲(日本、韩国、新加坡等出现负增长)形成鲜明对比。 2010年,中国完全可能超过欧洲和美国,成为世界最大瓦楞纸板生产国。

预计2005-2010年,全球瓦楞纸箱生产量的年均增长率将保持在4%左右,其中,在北美和西欧这两大成熟市场,一度低迷的市场可望出现适度的回弹,以及中欧和东欧市场,增长速度将放缓。在大多数正在迅速兴起的地区,亚洲瓦楞纸箱生产量平均增长率保持在9%左右,尤其是中国内地和香港特区、印度和东南亚等国家和地区的增长速度将进一步加快。2010年,全球瓦楞纸箱市场的需求量将增长3870亿平方英尺,其中54%的需求将来自于中国和印度。据业内专家预测,我国纸箱板需求量,2010年预计1370万吨,到 2015年为1750万吨,增长27.7%;瓦楞原纸的需求量,2010年预计1320万吨,2015年为1640万吨,增长24.2%。

根据我国宏观经济发展及纸包装工业的发展趋势,预计纸及纸板需求量到2010年和2015年,与 2005年比,箱纸板需求量变化为:1022.92→1368.9→1747.1(万吨);瓦楞原纸需求量变化为:985.47→1318.78→1638.14(万吨)。在未来十年间,瓦楞纸包装仍然有很大的发展空间。目前,中国人均年消耗纸箱量55kg左右, 是美国的六分之一,日本的五分之一,欧洲的四分之一,印度的二分之一。这正说明,我国经济发展对包装纸箱的需求潜力是巨大的。纸张人均消耗量已成为国际上衡量一个国家经济发展水晶和社会文明程度的重要标志。

2009年我国纸箱行业(包括纸制品)在发展中出现了一些亮点。纸箱行业以自己实力向中西部地区和落后地区投资建厂,来带动行业发展。

纸箱行业的发达地区广东、浙江、江苏、上海、福建、山东等,无论是瓦线密集和产销都出现过剩状态,销售产值和瓦线设备占据我国纸箱行业将近60%。当前发展的重点,应该是中西部地区和包装落后地区,部分落后省市只有极少瓦线,出现发达省市帮助落后地区发展瓦线的局面,如浙江景兴、福建合兴在西部的重庆、成都、新疆、内蒙;广东雅都分别在武汉、北京;常州吉春在天津分别新建纸箱企业。特别是福建合兴包装在全国各地建立纸箱新厂14家,他们特点是规模大,投资大,设备先进,有一套完整的管理体系,成为我国瓦楞包装龙头企业,带动了纸箱行业的发展。

为了提高市场竞争力,目前包装企业通过延伸产业链扩大企业规模。浙江胜达集团以纸包装发展为基础,走出行业,走出区域,以一业为主发展跨行业经济。经过几年努力,发展生活用纸、造纸、纺织、化工、钢结构、房地产、物流等七大行业,13家子公司,2008年全集团总产值已经超过54亿元.浙江上峰集团以纸包装为主业的同时发展水泥制品、房地产等产业,2008年集团总产值近20亿元,利润达到1.6亿元。浙江景兴纸业集团以造纸为主业,以造纸的优势发展纸包装产业,形成造纸-纸板-纸箱产业链,获得了显着的综合经济实力。深圳华力、台湾正隆、日本联合等外资合资企业也在全国各省市开办多家纸箱印刷企业;有的下游大集团用户发展包装印刷制品,下功夫把纸箱、纸盒与彩印结合起来,形成纸板-纸箱-印刷产业链,如青岛海尔、天津王朝、上海烟草、无锡科达、凹凸包装等。

纸制品的不断创新。瓦楞纸箱要从单一产品向以瓦楞纸品为基础的创新产品方面延伸,提高瓦楞纸品的附加值。近年一些基础较好的瓦楞纸箱企业,从设计和工艺的创新着手,生产瓦楞纸品创新产品取得了成功.如上海界龙彩印、浙江胜达、上峰、东经、合兴、北京纸箱厂等一大批企业精心策划以瓦楞为材料创新产品,精美超市货架、展示架、家具用品、办公用品、纸质玩具、纸质讲台、缓冲材料、纸质拉管箱等等。浙江东经以改革创新、节材降本为用户德力西电气改进纸箱包装,降低原纸克重,改变瓦型提高原纸利用率,减少工序提高效率,减少运费等每年为用户节约纸箱包装费用190 万元。近年在纸类包装方面研究开发包装用纸、纸板机瓦楞纸的优质轻量化技术、食品包装用功能性专用纸板技术、复合纸袋的生产技术、氧气和高氧化氢少污染的漂白纸浆技术、以无氯元素漂白纸浆为主要原料生产的开发运用技术、瓦楞纸板与蜂窝夹芯纸板缓冲应用技术、纸浆膜塑技术等取得了可喜的成果。

国内纸箱机械巳形成六大主要生产基地(湖北京山、长三角、珠三角、东光、胶东、中原)。据美国包装机械制造委员会PMMI的统计报告,我国去年的包装机械消费为60亿美元,仅次于德国、美国的包装机械消费量,名列第三大国,表明包装设备制造有良好的国内市场需求,在全球机械市场占有主要地位。据统计,目前,我国瓦楞纸板生产线国外进口瓦线占8%、台湾产占15%,国产线占77%,其中国内市场份额中,湖北京山占27%,排第一;东光占24%,位列第二。湖北京山其单面机市场占有率达到 37%。河北东光主要是针对中小型企业,占有率较为稳定为20%。其余品牌市场较为分散,市场占有率都维持在个位数。2009年由于采购设备的进项税可以抵扣,企业的设备购买能力和购买意愿增加,设备生产企业在增值税改革的过程中是间接受益者。

从地区结构看,东南沿海地区的包装工业仍保持巨大优势。其中,所占比重最大的依然是华东地区、华南地区、环渤海地区,其包装工业总产值占全国包装工业总产值的55.78%。工业总产值增长幅度最大的是东北地区,环比增长达到32.89%。浙江、江苏、上海包装行业及纸包装行业是中国包装工业发达地区,全国包装工业产值前六位的省市。

从全国各区域包装工业总产值的变化情况来看,全国七大区域的环比值均有不同幅度的增长。增长幅度最大的前三位分别是东北、西北和西南地区。这说明,我国老工业区和经济欠发达地区的经济发展状况正在逐步好转。总产值增幅最大的是西北地区,环比增长达到14.29%;其次是华南地区,环比增长达到 14.18%。

强劲的区域经济的发展态势,带动了区域包装产业的发展。广东包装产值占同年珠三角GDP总值超过5%,成为珠三角地区的支柱产业。 2003年江苏包装产值590亿元,上海225亿元,浙江400亿元,合计1015亿元左右,占同年长三角GDP总值的4.5%,均远远高于全国2%的平均水平,据国家统计,已超过珠江三角洲地区。环渤海区域经济发展相对较晚于两个区域,包装业的比重略低,但正在启动振兴战略,在不远的将来,就会成为中国经济发展的新引擎,并引领中国区域发展重点北移。三大经济区域包装产值约占当年全国的3/4左右。’东快西慢,东强西弱’现象相当明显,东北、西部及中原属欠发达地区相对较弱。包装产业的发展已日益成为反映经济发展水平的重要标志,成为区域经济的一个重要支柱产业。纸箱行业三大区域板块的形式,带动了我国箱板纸生产行业的发展,2009年中国瓦楞纸市场消费量为 3000万吨。三大箱板生产基地也已相应形成;珠江三角洲地区,总的年生产能力为700~800万吨;江苏、浙江包括安徽地区,总的年生产能力为 800-900万吨左右;京、津、唐包括河北、山东地区,总的年生产能力也达到了600-700万吨。

本公司获得08年度免检单位证书

苏州仁仁包装印刷有限公司被评为2008年度苏州市印刷行业遵章守法免检单位。

如何确保纸箱不垮塌

         随着我国市场化经济的飞速发展，外贸出口需求的日渐增长，商品的出口也更加频繁。为了达到对商品进行保护的目的，客户对作为商品外包装的纸箱的要求也就越来越高。然而在商品出口过程中，由于长时间的堆放，瓦楞纸箱经常会出现变形、破裂甚至塌箱现象，另企业蒙受损失。因此，如何提高瓦楞纸箱的抗压强度也成为了出口企业必须面对的一个课题。

         为保证出口纸箱在高温高湿条件下仍然有足够的抗压能力，在客户的推动下，有些纸品厂开始增加纸箱高温高湿性能这一测试项目。纸箱高温高湿的测试方法是将纸箱封箱后放入高低温交变湿热箱内，设定温湿度为45℃、93％RH，在箱顶上堆放砝码，砝码重量为空箱抗压值1/4-1/6，观察其承受重压的时间。

         一些纸箱厂为保证纸箱在高温高湿状态下能承受住一定的堆码重量，被迫采用拔高纸箱抗压强度的方法，造成了用纸成本的大幅增加。近两年来，在糊料中加入交联剂和稳定剂来提高纸箱耐高温高湿性的做法得到广泛认可。交联剂是一种高分子聚合物，加入糊料后其分子会取代淀粉分子中的羟基，形成稳定的交联。由于交联剂分子的反应过程是比较缓慢，而且其过程是不可逆的，所以其粘合及防潮效果在纸板离开生产线后会逐步增强，反应完全后就完全疏水，形成坚固而防潮的浆膜，从而赋予纸板良好的抗高温高湿性能。

　　此外，淀粉分子被交联剂分子包围，增强了抗热和抗剪切的能力，从而在循环过程中保持粘度的稳定性。由于淀粉分子中羟基被取代，由亲水性变为疏水性，所以干燥时易脱水，提高了干燥速度，进而提高车速。交联剂分子易亲和纤维分子，还可以帮助提高粘合强度。

　　近三年来，改善纸板性能的糊料添加剂纷纷面世，粗步估计，目前市面上有不低于20多个品种，但质量良莠不齐。仅以起防水耐潮作用的树脂类添加剂为例，已有近10个品牌，价格方面也千差万别，一些价格便宜的添加剂，其固含量只有30％，糊化时间竟长达几分钟；而一些进口的品牌，价格虽然高一些，但固含量超过50％，糊化时间则不到1分钟，最快甚至只需40秒。还有，纸箱厂一定要根据客户需求、设备状况、原纸规格及员工素质等方面的情况考虑选用何种添加剂，而且还要考察供应商的专业水平及售后服务情况，因为若想把一种添加剂产品的作用充分发挥出来，并不是简单地“倒进去用就行了”，里面蕴含着相当多的专业知识。

数字包装印刷技术的应用

随着市场对短版快版作业需求量的增加，数字包装印刷技术也在速度和准确性等方面取得了显著的进步。

如果你想进一步求证数字和其他短版印刷技术是否会成为包装加工业未来的中流砥柱，那就赶快来看一下电子文档系统基金会（The Electronic Document Systems Foundation，简称EDSF）最新发布的调查报告吧。在这份名为《包装趋势与创新及与JDF兼容硬件和软件程序的连接（Trends and innovations in packaging，including links to JDF-compliant hardware and software applications）》的报告中，多伦多瑞尔森大学的研究者们指出，政府的各项法规迫使天津印刷包装厂不得不缩短自己的生产周期，并提高对数据的使用效率。

瑞尔森大学的研究者们认为加拿大和美国政府将继续颁布要求供应商提供某种特定信息（营养数据和成分列表）的食品商标法；联邦法律将继续要求包装印刷厂设计出更多版本的包装，以便用各种语言为消费者提供特定信息；而加拿大食品检验局和美国食品与药品管理局也将按照欧盟制定的计划，逐步采用新的包装法规。与此同时，这份调查报告还指出，政府要求人们在短时间内达到新的包装要求给包装设计师和印刷厂带来了极大的不便。

政府颁布的生产要求和数字印刷具有的实时规划能力和自动化工作流程使人们看到了这项新兴技术的增值和盈利潜力。

用在瓦楞纸上的喷墨打印机

太阳化工与Inca Digital联合开发出了一款能在最大幅面为1.2×1.7米的瓦楞纸上印刷可变数据图像的喷墨打印机——FastJet。作为一款能与多色柔性版印刷机的速度一决高下的喷墨打印机，FastJet打印机最高能达到300英尺/分钟的速度。这款打印机采用了20个打印头模块（被固定成一排），每一个模块都有24个打印头，而每一个打印头又都有128个喷墨嘴。

出于对高生产力的向往，总部设在英国的CRP印刷包装公司成为了 FastJet喷墨打印机的第一批测试用户。该公司的经营主管Tom Lindop说：“为了买到一款合适的数字印刷设备，我们已经苦苦等待了几年。我们十分关心这款设备的印刷质量和速度，以及它的商业价值。我门目前正在等待来自数字包装印刷机的反馈信息，并且坚信自己的选择是正确的。”

Lindop说：“在过去几年中，很多数字印刷机都在市场上销声匿迹了，它们的供应商也陷入了发展的困境。促使我们在这种情况下对数字技术进行投资的唯一理由就是FastJet无与伦比的印刷质量和令人经验的运行速度，而且我们相信自己能依靠这台设备参与残酷的市场竞争。但有一点希望大家不能忘记：FastJet是一台仍在开发过程中的设备，如果它在我们的实地测试中获得了成功并且发挥出了自己应有的作用，那么就有可能被提前五年投入市场。”

目前，CRP公司的测试结果还有待评估，但凭借自己对这台设备短短两周的使用经验，Lindop认为这台测试版FastJe喷墨打印机的最高速度甚至可以提高到400英尺/分钟。

在薄膜上印刷

在加拿大和美国境内都设有工厂的Montebello包装公司已经凭着自己印刷的铝管、铝罐、铝制标记桶、复合软管、烫金和塑料管赢得了多项行业大奖，而且这些产品已经被广泛地应用在了药品、个人护理品、化妆品、家庭和工业用品以及食品包装等领域。Montebello公司的成功与他们开发出的专利数字包装印刷工艺——M-Deco密不可分，这项技术能让该公司以最快的速度生产出配有照片级图案的短版软管。

近日，这家公司又用一台采用了惠普最新的照片成像技术的Indigo ws4500印刷机升级了自己的数字印刷设备。这已经是Montebello公司购买的第二台惠普Indigo印刷机了。该公司的营销和销售协调员 Meghann Bennett说：“我们对自己已经拥有的Indigo ws2000印刷机感到非常满意。”

去年，Montebello公司凭借着自己生产的铝管荣获了由软管协会（The Tube Council）颁发的年度最佳食品软管奖。数字印刷设备使这家公司具备了在少量（短版）承印物上印刷真实图像的能力。Bennett说：“通过对食品市场进行深入调查，我们发现有很多客户都想在软管上印刷逼真的西红柿图案，而我们无法用胶印技术满足他们的要求。”

在Montebello公司另一个主要的市场——药品市场上，他们已经早于其他竞争对手，改用短版数字印刷技术来保证活件的生产周期了。据Bennett介绍，Montebello公司之所以能够承接如此多的药品包装业务，主要是他们能用数字技术快速生产出用于稳定性测试的包装。根据她的经验，一旦药品公司用Montebello公司的包装完成了稳定性测试，就一定会把更多的业务交给他们去做。

更好的工具箱

随着全球化进程的日益加快，包装印刷厂也不能把希望全寄托在当地的企业身上，因为这些天津印刷企业可以在世界各地选择适合自己的包装加工厂。惠普公司的客户经理JeffO’Reilly指出，对于服务于全球市场的包装企业来说，数字印刷是一个能让它们捕获更多业务的宝贵工具。O’Reilly说：“用传统技术来印刷长版活通常需要花费5到6周的时间，而在印刷系统转向长版生产之前，我们可以印刷一个短版的数字活件，以便充分利用设备的停机时间。”

由于能以最快的速度生产出可销售的包装，所以数字包装印刷的好处已经远远超过了可变输出的范畴。虽然有设备商声称把传统包装转变成数字包装需要消耗大量的经营成本，但包装加工厂仍能从中得到巨大的经济效益。

我国医药包装用纸：现状·趋势·对策

一、我国医药包装用纸发展的现状

白纸板叉称折叠盒纸板，是制作医药商品包装的重要材料，特别是白纸顿中的白卡纸在医药商品小包装中得到广泛的应用由于我国医药工业的迅猛发展，白纸板和白卡纸等纸种近年来市场需求十分旺盛，平均年增长牢均在1０％以上。

1985年全国白纸板产量仅17万吨．2004年白纸板、自卡纸产量达到670万吨，比2003年增长2182％．消费量772万吨，比2003年增长 1969％，其中涂布自纸板630万吨，比2003年增长23．5396，消费量731万吨，比2003年增长2123％。

2004年纸及纸板进出口总量中．进口量较大的品种有涂布纸、箱纸扳、涂布白纸板和瓦楞原纸，合计进口量451万吨，约占纸及纸板总进口量的73％

用于卷烟、医药、化妆品等商品包装的高级折叠纸盒．一般采用化学木浆和机械磨木浆制造半个世纪以来，我国造纸工业走的是一条以草浆为主的原料路线．现在国家十分重视造纸的纤维原料供应同题，已经提垲走“林、纸一体化发展的道路。

二、我国医药包装用纸的发展前景

根据有关信息资科请查2004年我国纸和纸板生产企业约有3500家近年来中国的造纸工业产能正处于迅速上升的阶段。纸与纸扳的社会需求萤是隧着固内生产 总值(GDP)的增长衙稳定增长的．两者之问有着十分密切的关系据分析．人均GDP为500美元到15000美元是造纸业高速增长期．“九五末期中国人均 GDP已达到800美元，进^了纸与纸饭消费的快速发展时期：生产量和需求量的大幅度增长反映了市场的巨大需求，蕴藏着巨大的市场空间与商机．这一趋势也 引起了各有关部门的重视：为了满足国民经济发展的需要和填补市场对医药包装用纸的巨大需求，各地企业对建设自纸板、白卡纸的生产线十分积极。2005年， 我国自纸板的年生产能力超过了800万吨，其中自卡纸的生产能力也将有显著的提高，对缓和我国医药包装用纸的紧张局面、替代进口降低包装成本发挥重要作 用。

三、我国医药包装用纸发展的趋势

近年来国民经济的快速发展对医药包装用纸形成了巨大的需求，缔中圈造纸工业的发展带来了新的发展空间由于国内外投资界纷纷看好中国造纸业，预计我国医药包装用纸的产能将保持着持续增长的势头。

1．我国森林资源匮乏．以木浆为原料的国产高档医药包装用纸的供需矛盾还将持续一段时闸，有待“林、纸一体化”发展方针的进一步落实。

2．国内白纸板新的生产线投产对提离我国白纸板的产能作用巨大．但产品结构以中低档为主．高档医药包装用纸的产能有必要进一步提高：

3．中国造纸工业未来的发展面临从众多的小型造纸厂向集约化、大型化过渡，一批外商独资或合资的大型造纸企业将成为我国高档纸品的生产主体，国内民营企业 的崛起给造纸工业的发展增添了一支新的生力军由于生产规模的扩大对我国造纸行业相关的产业(如造纸机械、配套的化学品)提出了新的更高的要求国内企业要加 大科技投人、加强新产品开发和应用技术研究的力度．以满足我国高档医药包装用纸不断增长的需求．减少高档医包用纸的进口量，从而降低医药彩盒包装在药品总 成本中的比重．以促进我国医药产业及包装产业的持续、快速、良性发展圈。