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纸箱适度包装

         商品从生产然后流转到用户手里,中间有两个必不可少的环节,一是运输储存,一是展示销售。由于这两个环节对包装的功能有不同的要求,故业内将产品包装分为运输包装和销售包装。国家标准《包装通用术语》的定义是:运输包装一一以运输储存为主要目的的包装,它具有保障产品的安全、方便储运装卸、加速交接、点验等作用。销售包装–以销售为主要目的,与内装物一起到达消费者手中的包装,它具有保护产品和美化、宣传产品,促进销售的作用。

  然而,在现实生活中,有相当一部分包装看起来兼具运输和销售包装的双重功能,但细究起来,其主要作用仍是运输包装。例如大型黑白家电中的冰箱、洗衣机、彩电、空调以及摩托车之类的瓦楞纸箱包装,虽然它也要”与内装物一起到达消费者手中”,但在到达的这个过程中,仍然是起运输包装的作用,其销售功能,即”美化、宣传产品”的作用,几乎可以忽略。请看事实:在销售现场,这类产品是摆在展示台上完全不需要包装的。换言之,用户在选购这类产品时,主要是查看实物,验证其品牌、质量、技术性能及价格、售后服务等,他们绝不会以该产品包装的印刷是否精美来决定取舍。当用户挑选好实物搬运回家时,纸箱包装又承担了运输包装的作用,一旦实物到位,不论其价值高低,美观与否,纸箱包装都已成了废弃物。换言之,用户在使用和存放该产品时,也是完全排斥原包装的。笔者把这种现象姑且命名为”销售与使用的非包装效应”。并且认为,这是运输包装区别于销售包装的典型特征,这一概念与”销售的包装效应”是相互对应的。可见,上述产品的纸箱包装,本质上仍然是运输包装。这表明,在瓦楞纸箱包装中,不仅有完全的运输包装,即使在看似兼有双重包装功能的纸箱中,也有不少是运输包装,对于如此大量的运输包装,笔者要质疑的正是它的销售化倾向。

  近年来,鼓吹运输包装销售化的文章不时见诸报刊,且有越吹越烈之势。而所谓的纸箱运输包装销售化,目前最突出的倾向集中表现在选用高档材料和无限精美的印刷上,尤其是后者。有人甚至直接提出”以商品包装代替运输包装”的主张。当业内强调销售包装的货架效应,要求提高印刷精美度(也不是无限度)时,怎么能不分功能,不看事实,一味鼓吹运输包装销售化呢?这行得通吗?其后果又会怎样?笔者以为,至少有三大弊端。

  首先,与国家政策法规倡导要求的包装

  减量化、合理化、绿色化目标相背离。能用一般的箱纸板而硬要用牛卡,能用牛卡硬要用白板牛卡,能印单、双色硬要印多色、乃至网点或满版,以实现运输包装销售化。这是典型的过度包装的表现。国务院南水北调办公室环境司司长张力威在《绿色包装印刷势在必行》一文中一针见血地指出:”如果片面夸大包装的第二功能(即销售功能–笔者注),就容易引发过度包装”。事实的确如此。而发达国家注重的是加强运输包装的功能以适应实际需求,在图案设计及印刷上,均是十分简洁、明晰,有的甚至简化到只印一排单色字母。

  其二,无端增加供需双方的经济负担,浪费资源。无论是运输包装或销售包装。由于功能各有侧重,生产流通成本各不相同。在其性价比一定的前提下,增加功能必然会增加成本。由此,必然削弱包装企业的市场竞争能力。造成资源包括工时、效率的浪费。这对供需双方都没有任何益处,在竞争激烈时更加明显。

  其三,削弱纸箱的抗压强度,影响主要功能。整箱抗压强度是运输包装纸箱物理指标中最重要的检测内容。实践和资料表明,在纸箱瓦楞纸板印刷过程中,每印一色(次),都会因瓦楞受损而使纸箱抗压强度下降6%以上,印三色下降17%以上,印满版则下降40%左右。

  既然如此,为何一些用户又倾向于多色套印和采用高档的材料呢?这不难回答。一是这类用户大多不太懂包装结构,加工工艺。更重要的是,纸箱市场长期供大于求,企业竞争激烈,为争取订单,纸箱厂不得不曲意逢迎,对用户要求逆来顺受。当然,用户是不会为这些过高要求买单的,谁不想用买棉布的价格买到丝绸呢?如果包装厂是出于无奈才迎合用户的上述要求,那么,作为包装界的”有识之士”又是出于什么动机来对这种过度包装推波助澜呢?

  对于那些真正懂行的包装用户来讲,他们已开始有目的的阻止这种倾向了。由用户出面来纠正运输包装销售化,是最有说服力的。例如TCL公司、三星电子公司等,这里原文照引一二。

  TCL公司在《如何有效降低CRT包装纸箱成本》一文中介绍了降低彩电包装成本的作法。其一就是”配合优化配纸,改善纸箱的版面设计,尽量减少印刷对纸箱物理性能的破坏。”该文说:”纸箱每增加一印色,都要承受印机墨辊的压力,瓦楞就会有一定程度的变形。即使提高了用纸定量,增加成本,纸箱性能也难达预期效果。为此,公司对纸箱版面设计化繁为简,力求简洁,重点突出,尽量减少叠印、套印,减少印刷难度,由此提高了产品合格率和生产效率,降低了成本。”

  三星电子在《合理降低家电包装成本》一文中说:”在充分保证产品运输及存储方面的安全性后,我们从两方面采取行动来推进包装成本的下降。”其一就是”对包装纸箱印刷的重新开发。”"现场调查发现,消费者在决定购买家电产品时,更注重的是产品品牌、质量、售后服务以及产品自身的外观、功能、价格等。至于包装的外观和颜色,绝大多数消费者都不会特别在意。而在实际生产中,纸箱印刷每增加一色,都会增加成本,使溉箱成本远远高于单色包装箱,同时,减少环境污染也是三星公司考虑的重要因素。因此,公司从简约设计与简化流程入手,对纸箱外观重新设计,将普通型号和出口型号产品的纸箱全部改为单色印刷,降低了生产成本,提高了工效,体现了环保理念。”(以上文字均见2005年1月27日《中国包装报》)相信除了TCL公司、三星电子公司这样的大型厂家,还有不少大牌的包装用户在做这方面的工作。显然,用户已经觉醒并行动了,包装业内人士和生产厂家该怎么办?其实很简单,包装界统一认识,上下一心,为用户(市场)做好宣传引导工作。一是宣传国家的相关政策法规,如《清洁生产法×固体废物污染环境防止法》以及包装减量化、绿色化等,二是把简化印刷及节约纸材的效益,利益均沾,让供需双方都有实惠。三是通过检测实例,让用户知晓增加印色或满版印刷对抗压强度的严重影响。四是行业

  协会及报刊在进行政策法规方面引导的同时,多收集列举国内外大品牌包装用户的示范性作法及效果,向广大包装用户、包装企业宣传引导。如果真的做好了上述工作,运输包装包括纸箱运输包装的销售化倾向必将得到遏止,这种利民、利企、利国之举,善莫大焉。

  瓦楞纸箱包装业的有识之士们,担起你们的历史责任吧!

纸箱包装机械技术四点建议

        近年来,随着我国经济建设的迅速发展,纸制品包装业日益繁荣,产品不断更新,对技术、设备的要求也越来越高,纸品包装急需机械制造业设计制造先进的设备与之配套,以共同参与国际竞争。最近,中国包装联合会纸制品包装委员会就我国纸箱机械制造业的发展提出四点建议:

  一、瓦楞纸板生产要研究开发高速真空吸附式瓦楞辊,提高设备运行的稳定性,降低事故率。

  适当限制技术含量低、高耗低效的单瓦楞纸板机的制造。包装机械要发展机电一体化技术、计算机控制技术和模块技术,提高设计和制造水平。
  
  二、针对国外微型瓦楞纸板迅猛发展的现状及我国的实际需求,机械制造企业要加大开发、生产细瓦楞辊力度,机械制造厂家应改进相应的制盒机械,以促进我国纸盒厂对微型瓦楞纸盒的发展。

  三、机械零部件应采用通用化专业化协作生产,既可避免因通用性、互换性差给纸包装生产厂家维修带来不必要的麻烦;又可使整机生产厂降低成本,减少改进零部件质量所需资金投入。

  四、纸箱印刷已经从单色印刷发展成多色印刷,我国纸箱企业的多色印刷正在起步,虽然总的来说,由于受板材质量、印刷板材、制版技术、印刷机械等条件制约,目前我国印刷美观的纸箱为数不多,但这是一个发展的趋势,必须注意。发展柔版印刷是降低纸箱生产成本的一条途径,尽管纸箱柔版印刷在我国刚刚起步,但应该清醒地看到其潜在的活力。要不断总结交流纸板表面质量、网纹辊、柔性印刷版材和制版技术、印刷操作技术、水性油墨质量等改进的经验,通过实践,突破难点。

瓦楞纸箱防震设计

          纸箱防震包装又称缓冲包装,在各种包装方法中占有重要的地位。产品一从生产出来到开始使用要经过一系列的运输、保管、堆码和装卸过程,置于不同的环境之中。在任何环境中都会有力作用在产品之上,并使产品发生机械性损坏。为了防止产品遭受损坏,就要设法减小外力的影响。所谓防震包装就是指为减缓内装物受到冲击和振动,保护其免受损坏所采取的一定防护措施的包装。常见的缓冲包装材料有泡沫塑料、蜂窝纸板、纸浆模塑、瓦楞纸板、纸质类、气垫类和植物纤维类包装缓冲材料。由于现代的包装缓;中材料很多都是一次性使用,很多国家和地区对环境保护做出了较高的规定,促使了绿色缓冲包装的进一步的开发,也出现了很多绿色包装材料,如:碎纸、皱纹纸、瓦楞纸板、纸浆模塑、可降解塑料、蜂窝纸板等等。在纸箱结构设计中,有防震要求的产品如何运用防震技术做包装呢?客户的主要要求在对客户进行调研时,我们总会遇到形状各异的产品既有汽车的零配件等单个产品重量很高的,也有玻璃制品等易碎物品。客户的要求也不尽相同,其主要的要求表现为:

  1,降低成本(部分其他包装如木箱等希望用纸箱代替);
  2,储运周期过长,需要应对纸箱在长期的储运过程中强度的衰变;
  3,仓库环境对堆码的影。向,要求纸箱具有较高的抗压;
  4,环保的要求(如部分发泡塑料需要其他环保产品代替);
  5,运输和销售包装结为一体;
  6,装箱速度的影响;
  7,整合包装箱等等。

  防震设计的主要方面要保证纸箱自身的强度能够应对在储运环境中造成的危害,这就需要对纸箱进行一个全面的设计和模拟试验,以达到有效地保护产品的效果。在进行纸箱结构设计时,应对纸箱防震方面主要有以下几个方面:

  瓦楞垫片:垫片是在纸箱运输过程中最常见的一种应对共振和;中击对产品造成伤害的防护措施。并且垫片结构简单,容易生产,特别适合一些形状较规则的产品的保护。

  瓦楞格栅:格栅用于小型物品的分隔包装,一般配合纸箱一起使用。对纸箱隔栅的设计一定要紧凑,有效的固定产品在隔栅内,使其不发生碰撞。用于金属镀膜物品的包装时,效果显著。适当的瓦楞隔栅还可以提高纸箱整箱的抗压强度。当然,纸箱的隔栅也用于对物品的分隔,比单件产品分别包装更节约成本。

  护角:开发纸箱的护角,种类繁多,有折叠的护角,也有粘合的护角。一般都是根据产品的外观形状设计出和产品结合在一起的护角。使用护角的产品,很多都是质量较高的产品,所以在设计时需要考虑纸箱的整体抗压和防;中击以及共振的影响。

  单面瓦楞纸:在对玻璃产品进行包装时,它是被较多采用的一种包装用纸。配合纸箱护角一起使用,防震效果更显著。利用单面瓦楞纸的延展性能,适合圆柱型的玻璃制品的包装。在选择单面瓦楞纸做产品保护时,根据不同的产品重量可以采取不同的瓦楞楞型,能够有效地防止共振对产品造成的伤害。

  悬空包装纸箱:对这一类包装,可以由纸箱配合护角制成,也可以完全由瓦楞纸板成箱。这类纸箱因其独特的结构设计,可以使得产品在纸箱内能够得到一个类似悬浮的空间,能够有效应对产品在运输环境中造成的伤害。这类纸箱既可以作为纸箱的运输包装也可以作为纸箱的销售包装。因其成本较高,适合于附加值较高的产品的包装。

  在纸箱的结构设计时,不论采用哪一种纸箱的防震方法,一定都得遵循纸箱结构设计六步法。即对客户进行全面的调研,掌握物流和储运环境;设计中采用适当的材料和防护类型等等。设计完成后需要对样箱进行诸如共振、跌落和抗压的试验,在模拟计算出产品在储运过程中环境的危害,检查产品是否能够得到有效的保护。既要产品得到有效的保护,又要防止对产品的过度包装。还要将成本考虑在设计之中。

在纸盒包装印刷中的丝印技术

         卷筒纸轮转丝网印刷使用镍金属圆丝网印版、内置刮墨刀和自动供墨系统,刮墨刀将印刷油墨从圆丝网版上转移到由压印滚筒支承的承印物表面。整个印刷过程从进纸、供墨、印色套准,UV干澡等均由电脑全自动控制。圆型丝网印版采用100%的镍非机织物材料,电铸成型其网孔呈六角形丝形孔,整个网面平整匀薄,以确保印迹的不乱性和精密性。适合于大幅面轮转印刷、最高速度可达125m/min,丝网可重复使用15次。因此,卷筒纸轮转丝网印刷既能知足印刷磨砂、冰花等特特效果的要求,又能联机烫印全息防伪标识、压凸、模切成型,易于实现高速自动印刷纸盒。 

          环保型UV丝印仿金属蚀刻油墨主要由齐聚物(即光固化树脂)、活性稀释剂(即感光性交联单体)、光(聚合)引发剂、填加剂组成。在金银卡纸上印刷,UV丝印仿金属蚀刻油墨在紫外光线照射下迅速固化,印刷品表面产生磨砂效果。 

        丝网印刷具有墨层厚、图文层次丰硕、立体感强、承印材料广等特点,在高档烟酒,食物包装纸盒方面的应用逐步增加。使用UV丝网油墨,在烟盒上印刷磨砂、折光、冰花、皱纹等效果,极大地刺激了消费者的购买欲望。但因为平压平丝网印刷方式印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷质量难于控制、印刷材料消耗大,无法知足香烟纸盒规模、批量出产的需要。采用高速轮转丝网印刷出产线,印刷速度快、出产率高、印品质量不乱、消耗低,改变了传统平压平丝网印刷、手动供纸、供墨方式,适合高速自动、大规模批量出产精美折叠纸盒。

        在紫外光照射下,UV油墨中的光聚合引发剂吸收一定波长的光子,激发到激发态,形成自由基或离子。然后通过分子间能量的传递,使聚合性预聚物和感光性单体等高分子变成激发态,产生电荷转移络合体;络合休不断交联架台、固化成膜。UV油墨对紫外光的光子是选择性吸收的, 

         UV油墨的千燥受UV光源辐射光的总能最和不同波长光能量分布的影响。解决好UV油墨与UV光源的匹配,有利于加快油墨的干燥速度、进步劳动出产率和能源的利用率、降低出产本钱。

纸箱包装品质管理

       瓦楞纸箱的质量关系到被包装商品的安全保护性,在整个贮存、运输和销售过程中不能破损,以实现商品价值。因此,瓦楞纸箱在出厂前要进行抽样检查以确定其质量是否符合使用要求。通常要进行以下三项检查。

一、外观质量:
      1、 印刷质量:图案、字迹印刷清晰,色度一致,光亮鲜艳;印刷位置误差大箱不超过7mm,小箱不超过4mm;
      2、封闭质量:箱体四周无漏洞,各箱盖合拢后无参差和离缝;
      3、尺寸公差:箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm,小箱±3mm,外形尺寸基本一致;
      4、盖折叠次数:瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上,一、二类箱的面层和里层、 三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm;
      此外,要求接合规范,边缘整齐,不叠角,箱面不允许有明显损坏或污迹等.

二、纸箱耐压强度及影响因素
      纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标,测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间,加压至纸箱压溃时的压力,即为纸箱耐压强度,用KN表示。
      1、预定纸箱耐压强度
      纸箱要求有一定的耐压强度,是因为包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力,为了不至于压塌,必须具有合适的抗压强度,纸箱的耐压强度用下列公式计算:
      P=KW(n-1)
      式中P—-纸箱耐压强度,N
            W—-纸箱装货后重量,N
            n—-堆码层数
            K—-堆码安全系数
              堆码层数n根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出,n=H/h
            堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定,国标规定:
            贮存期小于30d取K=1.6
            贮存期30d-100d取K=1.65
            贮存期大于100d取K=2.0
      2、据原料计算出纸箱抗压强度
      预定了纸箱抗压强度以后,应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱,避免盲目生产造成的浪费;
      根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式,但较为简练实用的是kellicutt公式,它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
        3、确定纸箱抗压强度的方法
        由于受生产过程中各种因素的影响,最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试;对于无测试设备的中小型厂,可以在纸箱上面盖一木板,然后在木板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求;
        4、影响纸箱抗压强度的因素
      1)原材料质量
        原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素,由kellicutt公式即可看出。然而瓦楞纸板生产过程中其他条件的影响也不允许忽视,如粘合剂用量、楞高变化浸渍、涂布、复合加工处理等。
        2)水分
        纸箱用含水量过高的瓦楞纸板制造,或者长时间贮顾在潮湿的环境中,都会降低其耐压强度。纤维是一种吸水性很强的,在梅雨季节及空气中湿度较大时,纸板中水分与大气环境的湿平衡关系很重要。
          3)箱型
        箱型是指箱的类型和同种类型箱的尺寸比例,它们对抗压强度有明显的影响。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成,耐压强度较同种规格的单层箱明显提高;在相同条件下,箱体越高,稳定性就越差,耐压强度越低。
          4)印刷与开孔
          印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔,或在箱侧冲切提手孔,都会降低纸箱强度,尤其开孔面积大,偏向某一侧等,影响更为明显。
        5)加工工艺偏差
        在制箱过程中压线不当,开槽过深,结合不牢等,也会降低成箱耐压强度。三、纸箱动态性能试验
        对于一些特定商品的包装,如陶瓷、玻璃制品、电器、仪器等,还要检验纸箱对商品的缓冲性能,即模拟运输、装卸,振动,跌落等试验;
        1、跌落试验
        将包装商品以后的纸箱按不迥姿态从规定高度跌落,检验达一定次数后纸箱内包装商品的善,或纸箱踊损时跌落的次数。
        2、斜面冲击试验
        将纸箱旋转在滑车上,然后将其从一定高度的斜面上滑下,最后撞击在档板上。它类似于运输过程中的紧急刹车情况。
        3、振动试验
        将纸箱包装商品后置于振动台上,使其受到水平、垂直方向的振动作用,或者同时受到双向振动,经一定时间后检查商品情况或商品纸箱破坏时经过的时间。
        4、六角鼓回转试验
            将纸箱放入装有冲击板的六角回转鼓内,按规定转数、次数转动,然后检验商品、纸箱破损情况。
          上述动态实验都是破坏性的,提高纸箱和商品的抗破坏能力是在包装商品时使用缓冲衬垫、隔板或其他保护措施。此外有些包装纸箱还需作喷淋、耐侯等实验,可根据双方合同协定。