柔版印刷技术在包装印刷领域的应用,为何是包装首选?

柔版印刷已成为当今印刷行业发展最快、最具潜力的一种印刷工艺,并以每年近5%的速度迅速增长。绿色、环保、无污染正在成为印刷业发展的主流,投资少、效率高、适用范围广的特点,使柔印成为各种包装产品首选的印刷方案。

柔印发展概述

柔版印刷柔版印刷是一种凸版印刷方式,最初被称之为苯胺印刷,起源于20世纪20年代初期的美国,因其使用的苯胺染料油墨有毒,因而未能得到发展。此后,油墨制造厂开始使用大家可以接受的色料药剂,于1952年在美国第十四届包装研讨会上被更名为柔版印刷(Flexographic Process)。上世纪70年代,随着材料工业的进步,特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世,促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃。它在世界范围内成为增长速度最快的印刷方式,特别是在美国更得到了充分的发展,无论是印刷机的制造技术还是柔印的应用技术都代表了柔性版印刷的最高水平。

软包装等产品将需求更多的柔印机

美国国内市场所见到的大部分商品包装几乎都是柔性版印刷产品。据统计,目前美国柔性版印刷的市场份额在软包装印刷领域占70%,在标签印刷领域占85%,在瓦楞纸印刷领域占98%,在纸盒印刷领域占25%。在欧洲也分别占到了60%、35%、85%和3%。在美国甚至有20%的报纸也是用柔性版印刷的。这些数字足以证明柔性版印刷强大的生命力。

柔版印刷作为包装印刷最有前景的印刷技术,尽管在中国的应用还远落后于国际发达国家,但是应用领域也正在快速拓展。

中国柔性版印刷的引进和开发始于上世纪70年代,现在已经能自己制造柔性版印刷机及其基材、各种柔性印刷油墨。特别是水性油墨和水性上光剂已实现规模化生产,可用于在其他类型油墨上面加套一色水性上光,阻止有毒溶剂的挥发,又可直接接触食品,保证食物安全卫生。在印刷工艺上也积累了丰富的经验,已经能够印刷出不低于传统工艺的印刷品,并在可口可乐和百事可乐等知名品牌标贴印刷中,达到国际通用水准,向国际最高水平靠拢。

近20年来,中国柔印技术的发展取得了一定的成就,特别是先进的柔版印刷机的引进,使中国柔印机的拥有量达到上千台,较先进的卫星式柔印机及多功能机组式柔印机的比例也明显增多。从质量上看,国产柔印机印刷的印品经检测和评比,特别是经用户使用后的评价,已完全能够满足一般包装印刷的要求,总体上相当于进口柔印设备的中上水平。但从价格上看,国产柔印机具有明显的价格竞争优势。

柔印的技术优势

柔性版印刷具有很多独特的优点,近年来在全球各国都得到了快速发展。随着各种新技术、新材料、新设备的诞生与发展,柔印的应用范围也与日俱增。尤其是在包装领域表现出独特优势。

柔印在环保性、低成本等方面都具有独特的优势。随着人们对环保的重视、柔印技术的不断提高以及市场新的需求增长,特别是由于从事柔性版印刷人士的努力,目前,柔印产品档次进一步提高,使得柔性版印刷应用范围得到迅速扩大。

包装应用

由于柔印独有的技术特点,在各种包装市场获得了最成功的应用。从国内外的应用趋势来看,主要包括以下方面:

标签印刷

标签印刷是柔性印刷增长最快的领域。标签印刷的增长主要来自压敏标签,该技术正飞速取代模切堆积、直接印刷等技术。在消费品印刷领域,从压敏向模内贴标和热收缩等方面的转变将推动胶印、凸印及丝网印刷转向柔印,从而促进整个柔印行业的发展。当压敏商标转向模内商标时,印刷工艺也相应地转向了UV或水基柔印。

软包装

美国市场约有20%-30%消费品是以软包装的形式出现的。调查显示,1996年柔印占有美国75%的薄膜材料的软包装市场,2000年已占到85%。美国印刷界已把柔性版印刷作为软包装的首选。由于柔性版印刷在北美软包装行业是主流,所以这一领域的增长就意味着柔印的增长。

目前在国内市场,屋顶包适用产品非常广泛,包括液体软饮料、干性食品等,其中尤以乳品、果汁饮料需要量较大,而对包装要求也较高:要求符合环保要求,无污染,可回收利用。作为液体奶的一种包装,屋顶包近年来增势甚猛,自1994年以来年均增长达30%。今后还会以较高的速度增长,预计2005年将会达到1350万吨。近几年,全国已有上海国际纸业有限公司、济南泉华包装制品有限公司、山东泉林纸业集团有限公司、日本古林公司、云南玉溪环球彩印纸盒有限公司、重庆华都纸品有限公司、青岛人民印刷有限公司等10多家企业引进了国内、国外柔性版印刷机从事屋顶包、康美包和利乐包的印刷。

高档包装

柔印工艺与配套技术的完善与发展,如直接制版、高精度网纹辊、伺服电机驱动等技术,使原本就一条龙生产、具有综合成本效益优势的柔印机在高档市场如虎添翼,加之柔印的生产方式随着印刷质量提高、环保功能增强、停机时间缩短、多种印刷和加工工艺融合,而日益被印刷企业接纳。引领着行业的发展潮流。

其使用的水性油墨是目前众多油墨中唯一经美国药品、食品协会认可的无毒油墨。
中国的柔性版印刷技术,正处于方兴未艾的发展阶段。我们相信,随着中国包装印刷工业的迅猛发展,柔印技术必将会像北美、西欧、澳大利亚那样在包装印刷行业中成为增长最快的印刷方式。

“疯狂纸箱”价格半个月翻倍,苏州包装印刷行业面临洗牌

随着“三八”国际劳动妇女节的临近,各大电商、物流公司又迎来了业务小高峰,但在其中充当重要配角的“纸箱”却出现了新年来又一轮的涨价潮。

近日,有业内人士告诉《昆山印刷网》,今年以来,已有至少15家造纸厂发出了涨价函,提涨幅度在50元~200元/吨不等。受此影响,多家主要纸箱生产厂家在3月底前提出了5%~10%不等的涨价通知,其中,陕西一家纸箱厂落实涨价30%~40%。目前,3月份的纸业市场才过5天,大型造纸厂便接连宣布涨价或直接发出涨价函,而4月份的涨价涵也已提前出炉。

国家邮政统计数据显示,2016年中国快递业业务量突破300亿件,另有数据显示,电商市场一年使用瓦楞纸箱约99.22亿个。有观点认为,假如一个纸箱上涨1元将造成百亿级的影响。“疯狂的纸箱”正引发整条产业链的连锁反应。

不过,需要注意的是,尽管纸箱价格持续上涨,但由于价格调整滞后等因素影响,近期陆续出炉的多家包装企业业绩预告显示,盈利依然受到成本上涨挤压。

原纸价格上涨引发连锁反应

“半个月前后报价差了1倍,原本不到3元一个的纸箱,现在要6元,而且中午报的价,下午就得调整。”有下游企业向记者表示,上游纸板原料厂家提价造成纸箱成本上升。该企业反映的情况,正是从去年持续至今的原纸涨价潮造成的后续影响。

眼下,从中游造纸厂到下游纸箱厂,再到终端客户群,都被卷入这场涨价风暴中。上述业内人士对告诉《每日经济新闻》记者,从去年10月到现在,由于纸价大度飙涨,包装价格也成倍数增长,到目前为止几大包装企业的下游终端客户受到了不同程度影响,其中包括食品饮料、电商包装、物流、农副产品、电子产品等领域。

统计数据显示,从去年1月到今年1月,全国瓦纸平均涨幅66.58%,里纸平均涨幅64.69%,面纸涨幅在50%~78%。另据仁仁纸箱数据显示,以瓦楞纸为例,从地域分析,涨幅从高到低依次为华中85%、华北81%、西北79%、华东75%、西南68%。

昆山印刷网》了解到,2月9日至23日,至少有15家造纸厂发出了涨价函,提涨幅度在50元~200元/吨不等。而其中有10家宣布涨价的造纸厂都集中在浙江省。上述企业提价理由均为造纸原材料及其他综合成本持续上涨。

目前,3月份的纸业市场才过5天,大型造纸厂便接连宣布涨价或直接发出涨价函。继玖龙宣布预计3月提价100~ 200元/吨以后,联盛纸业于3月1日发出了涨价函涨100元/吨。如今,工纸大厂正隆也顶不住成本压力,4月份的涨价通知也提前出炉,宣布每吨纸涨333元,下游的瓦楞纸箱、瓦楞平板也将同步调涨10%。

生意社纸业分析师赵雪向记者表示,原纸价格上涨对纸箱包装、印刷企业来说面临着一次洗牌,在无法避免成本上涨的情况下只有两个选择,其一上调产品价格;其二企业承受不了或将面临倒闭。所以纸箱厂涨价是必然的,但是涨幅取决于和客户之间的关系,并且会从企业自身发展角度来调控。

面对原纸涨价压力,继去年底连续两个月调涨约30%之后,今年以来业界已有一批纸箱厂开始向下游提价。记者从仁仁纸箱相关负责人处了解到,今年2月已有陕西一家纸箱厂落实涨价30%~ 40%。同时,自春节以来已有多家纸箱厂上调产品价格,在福建文松彩印与顺凯包装迫于压力宣布自2月20日起产品价格上调10%后,福建群兴集团也宣布自2月25日起提价5%应对市场压力。

原纸飙涨挤压包装企业盈利

尽管纸箱厂的涨价看似将生产成本转嫁,但由于涨价效果滞后等综合因素影响,实际上纸箱厂的提价仍然未能解决利润被挤压的问题。

据不完全统计,全国规模以上的纸箱厂约4000多家。有业内人士对《每日经济新闻》记者表示,纸箱厂在去年的涨价潮中有赚也有赔,主要看各个厂家与客户谈判的结果和签合同的条款约束,如果与终端大客户签订一年的合同的订单,按之前报价计算肯定大幅亏损。今年年后价格暂时波动有限,纸箱厂盈利普遍稳定为主。

原纸涨价风波加上环保风暴,多家上市公司近期发布的业绩预告显示,日子过得并不如意。

2017年1月20日,行业代表企业美盈森(行情002303,买入)公布的《2016年度业绩预告修正公告》显示,去年11月份开始,公司主要原材料瓦楞纸等价格开始出现暴涨甚至缺货等情况,短期给公司造成较大的负面影响,公司产品成本上升,而销售价格调整存在一定的滞后性,原材料供应不足,公司减少或放弃承接部分盈利较弱的订单,导致公司四季度业绩低于预期。

环球印务2月27日发布的业绩预告显示,报告期内公司实现营业利润2791.10万元,同比下降30.43%。主要为酒类食品彩盒及瓦楞纸箱业务受原材料涨价及公司调整产品结构等因素的影响,销售收入和利润下降较为明显。

纸箱龙头企业仁仁包装近日发布的业绩快报显示,2016年公司实现营业总收入354237.31万元,同比增长24.19%;利润总额15706.25万元,同比减少1.77%;实现归属上市公司股东的净利润10293.65万元,同比减少10.29%。

有机构分析认为,仁仁包装2016年业绩有所下滑的主要原因之一,是受上游原纸成本大幅上涨影响,虽然公司已采取措施传导上涨压力,但短期内仍对公司毛利产生一定影响。

仁仁纸箱相关人士对《昆山印刷网》表示,原纸上涨导致的纸企提价,从长远来看势必会导致纸箱厂的提价,但纸箱厂的提价速度和幅度肯定不如其上游的造纸厂,这对于资金实力不足的企业而言生存压力会更大,对于之前在上游交易中诚信差的企业而言也是一种考验,无形中变相提高了行业准入门槛,行业洗牌会更深入,也会引领行业进一步升级。

包装印刷板块盘中走势分化 上海绿新跌3.8%

包装印刷板块12月8日盘中走势分分化,截至11:13,上海绿新(002565)下跌3.80%,现报17.72元,成交额为392.97万元。其他个股方面,旭飞投资(000526)下跌2.95%,ST万鸿 (600681)下跌2.84%,劲嘉股份(002191)下跌2.69%,珠海中富(000659)下跌2.54%。

上涨个股方面,盛通股份(002599)上涨1.84%,现报12.20元,成交额为1037.66万元。其他个股方面,陕西金叶(000812)上涨1.53%,鸿博股份(002229)上涨0.93%,永新股份(002014)上涨0.59%。来源证券时报网)

印刷对纸箱抗压强度的影响

抗压强度是评价瓦楞纸箱性能的重要指标,具体指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其两面均匀施压,直至箱体压溃时所能承受的最大压力值。影响瓦楞纸箱抗压强度的因素包括原料类型、纸箱结构、成型工艺、物流因素等等。其中,印刷作为成型工艺的一部分对纸箱强度的影响在业内已得到公认。

近年来随着印刷技术的发展,有企业认为纸箱抗压强度受印刷的影响越来越小,甚至可以忽略不计。对此,检验检疫部门针对瓦楞纸箱抗压强度进行了印刷前和印刷后的专项对比抽样测试,从9家出口瓦楞纸箱企业中随机抽取近期生产的印刷前和印刷后纸箱样品各一组,共9组,每组两份样品相比,纸质、结构、工艺以及存放条件均相同,唯一区别就是其中一份样品经过目前普遍采用的柔印方式印刷,另一份则未印刷。检测结果显示,9组数据中,除一组印刷后的纸箱抗压强度无影响外,其他八组印刷后的纸箱抗压强度均有不同程度的影响,最为显著的印刷后纸箱抗压强度较印刷前下降了11.9%。可见,印刷对瓦楞纸箱的抗压强度的影响是不容忽视的。

检验检疫部门提醒相关企业应重视印刷对纸箱抗压性能的影响:

  1. 要充分了解所包装产品的性能,以及对包装运输的各项要求;
  2. 生产前事先确定印刷方式、压力、面积、形状、位置等要素;
  3. 通过预打样确定各项压力等数据指标,估算印刷对纸箱抗压性能可能造成的影响;四是利用原料纸质选择、提高面纸或瓦楞芯纸等级来弥补印刷对抗压性能的影响。