不要忽视印刷对纸箱抗压强度的影响

抗压强度是评价瓦楞纸箱性能的重要指标,具体指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其两面均匀施压,直至箱体压溃时所能承受的最大压力值。影响瓦楞纸箱抗压强度的因素包括原料类型、纸箱结构、成型工艺、物流因素等等。其中,印刷作为成型工艺的一部分对纸箱强度的影响在业内已得到公认。

近年来随着印刷技术的发展,有企业认为纸箱抗压强度受印刷的影响越来越小,甚至可以忽略不计。对此,检验检疫部门针对瓦楞纸箱抗压强度进行了印刷前和印刷后的专项对比抽样测试,从9家出口瓦楞纸箱企业中随机抽取近期生产的印刷前和印刷后纸箱样品各一组,共9组,每组两份样品相比,纸质、结构、工艺以及存放条件均相同,唯一区别就是其中一份样品经过目前普遍采用的柔印方式印刷,另一份则未印刷。检测结果显示,9组数据中,除一组印刷后的纸箱抗压强度无影响外,其他八组印刷后的纸箱抗压强度均有不同程度的影响,最为显著的印刷后纸箱抗压强度较印刷前下降了11.9%。可见,印刷对瓦楞纸箱的抗压强度的影响是不容忽视的。

检验检疫部门提醒相关企业应重视印刷对纸箱抗压性能的影响:一是要充分了解所包装产品的性能,以及对包装运输的各项要求;二是生产前事先确定印刷方式、压力、面积、形状、位置等要素;三是通过预打样确定各项压力等数据指标,估算印刷对纸箱抗压性能可能造成的影响;四是利用原料纸质选择、提高面纸或瓦楞芯纸等级来弥补印刷对抗压性能的影响。

印刷一本书86道工序

一本书籍看起来简单,但是最多要经过86道印刷工序才能成册。而一台商业轮转印刷机速度在每小时两万五到三万张对开页,相当于每小时能印出20多万张16K大小的纸。在山东临沂新华印刷物流集团,记者在车间体验到了一本书面世的整个过程。
  印刷车间内,每台商业轮转印刷机旁都有四五名工人,负责纸张装卸、添加和搅拌油墨、清洗印刷机的印版滚筒及橡皮滚筒,以及印刷成页之后的打捆堆积。“除了这些,我们还要在整个印刷过程中不断进行抽检,把不合格产品及时拿出来,以防止印刷及生产过程中因设备不稳定产生的质量问题。”印刷工赵洪聚说,按照公司的规定抽查,可以把出错率控制在2%以下,在全国同行业中居领先水平。