“疯狂纸箱”价格半个月翻倍,苏州包装印刷行业面临洗牌

随着“三八”国际劳动妇女节的临近,各大电商、物流公司又迎来了业务小高峰,但在其中充当重要配角的“纸箱”却出现了新年来又一轮的涨价潮。

近日,有业内人士告诉《昆山印刷网》,今年以来,已有至少15家造纸厂发出了涨价函,提涨幅度在50元~200元/吨不等。受此影响,多家主要纸箱生产厂家在3月底前提出了5%~10%不等的涨价通知,其中,陕西一家纸箱厂落实涨价30%~40%。目前,3月份的纸业市场才过5天,大型造纸厂便接连宣布涨价或直接发出涨价函,而4月份的涨价涵也已提前出炉。

国家邮政统计数据显示,2016年中国快递业业务量突破300亿件,另有数据显示,电商市场一年使用瓦楞纸箱约99.22亿个。有观点认为,假如一个纸箱上涨1元将造成百亿级的影响。“疯狂的纸箱”正引发整条产业链的连锁反应。

不过,需要注意的是,尽管纸箱价格持续上涨,但由于价格调整滞后等因素影响,近期陆续出炉的多家包装企业业绩预告显示,盈利依然受到成本上涨挤压。

原纸价格上涨引发连锁反应

“半个月前后报价差了1倍,原本不到3元一个的纸箱,现在要6元,而且中午报的价,下午就得调整。”有下游企业向记者表示,上游纸板原料厂家提价造成纸箱成本上升。该企业反映的情况,正是从去年持续至今的原纸涨价潮造成的后续影响。

眼下,从中游造纸厂到下游纸箱厂,再到终端客户群,都被卷入这场涨价风暴中。上述业内人士对告诉《每日经济新闻》记者,从去年10月到现在,由于纸价大度飙涨,包装价格也成倍数增长,到目前为止几大包装企业的下游终端客户受到了不同程度影响,其中包括食品饮料、电商包装、物流、农副产品、电子产品等领域。

统计数据显示,从去年1月到今年1月,全国瓦纸平均涨幅66.58%,里纸平均涨幅64.69%,面纸涨幅在50%~78%。另据仁仁纸箱数据显示,以瓦楞纸为例,从地域分析,涨幅从高到低依次为华中85%、华北81%、西北79%、华东75%、西南68%。

昆山印刷网》了解到,2月9日至23日,至少有15家造纸厂发出了涨价函,提涨幅度在50元~200元/吨不等。而其中有10家宣布涨价的造纸厂都集中在浙江省。上述企业提价理由均为造纸原材料及其他综合成本持续上涨。

目前,3月份的纸业市场才过5天,大型造纸厂便接连宣布涨价或直接发出涨价函。继玖龙宣布预计3月提价100~ 200元/吨以后,联盛纸业于3月1日发出了涨价函涨100元/吨。如今,工纸大厂正隆也顶不住成本压力,4月份的涨价通知也提前出炉,宣布每吨纸涨333元,下游的瓦楞纸箱、瓦楞平板也将同步调涨10%。

生意社纸业分析师赵雪向记者表示,原纸价格上涨对纸箱包装、印刷企业来说面临着一次洗牌,在无法避免成本上涨的情况下只有两个选择,其一上调产品价格;其二企业承受不了或将面临倒闭。所以纸箱厂涨价是必然的,但是涨幅取决于和客户之间的关系,并且会从企业自身发展角度来调控。

面对原纸涨价压力,继去年底连续两个月调涨约30%之后,今年以来业界已有一批纸箱厂开始向下游提价。记者从仁仁纸箱相关负责人处了解到,今年2月已有陕西一家纸箱厂落实涨价30%~ 40%。同时,自春节以来已有多家纸箱厂上调产品价格,在福建文松彩印与顺凯包装迫于压力宣布自2月20日起产品价格上调10%后,福建群兴集团也宣布自2月25日起提价5%应对市场压力。

原纸飙涨挤压包装企业盈利

尽管纸箱厂的涨价看似将生产成本转嫁,但由于涨价效果滞后等综合因素影响,实际上纸箱厂的提价仍然未能解决利润被挤压的问题。

据不完全统计,全国规模以上的纸箱厂约4000多家。有业内人士对《每日经济新闻》记者表示,纸箱厂在去年的涨价潮中有赚也有赔,主要看各个厂家与客户谈判的结果和签合同的条款约束,如果与终端大客户签订一年的合同的订单,按之前报价计算肯定大幅亏损。今年年后价格暂时波动有限,纸箱厂盈利普遍稳定为主。

原纸涨价风波加上环保风暴,多家上市公司近期发布的业绩预告显示,日子过得并不如意。

2017年1月20日,行业代表企业美盈森(行情002303,买入)公布的《2016年度业绩预告修正公告》显示,去年11月份开始,公司主要原材料瓦楞纸等价格开始出现暴涨甚至缺货等情况,短期给公司造成较大的负面影响,公司产品成本上升,而销售价格调整存在一定的滞后性,原材料供应不足,公司减少或放弃承接部分盈利较弱的订单,导致公司四季度业绩低于预期。

环球印务2月27日发布的业绩预告显示,报告期内公司实现营业利润2791.10万元,同比下降30.43%。主要为酒类食品彩盒及瓦楞纸箱业务受原材料涨价及公司调整产品结构等因素的影响,销售收入和利润下降较为明显。

纸箱龙头企业仁仁包装近日发布的业绩快报显示,2016年公司实现营业总收入354237.31万元,同比增长24.19%;利润总额15706.25万元,同比减少1.77%;实现归属上市公司股东的净利润10293.65万元,同比减少10.29%。

有机构分析认为,仁仁包装2016年业绩有所下滑的主要原因之一,是受上游原纸成本大幅上涨影响,虽然公司已采取措施传导上涨压力,但短期内仍对公司毛利产生一定影响。

仁仁纸箱相关人士对《昆山印刷网》表示,原纸上涨导致的纸企提价,从长远来看势必会导致纸箱厂的提价,但纸箱厂的提价速度和幅度肯定不如其上游的造纸厂,这对于资金实力不足的企业而言生存压力会更大,对于之前在上游交易中诚信差的企业而言也是一种考验,无形中变相提高了行业准入门槛,行业洗牌会更深入,也会引领行业进一步升级。

纸箱包装盒涨价废品回收价跟涨

迩来受国际市场纸浆、石油等原质料涨价影响,济南市场上不少纸质包装盒的价钱静静上涨,旧纸盒的接纳价也水涨船高。

“怎么连礼物盒都要涨钱呢?买个生果礼盒还要比原先多掏两块钱。”昨天,省会堤口生果批发市场里,正在遴选冬枣的李姑娘说道,据批发冬枣的摊主介绍,装生果用的礼盒原本都是买来的,迩来原价上涨,每个盒子从3元涨到了5元。

除了生果礼盒涨价,记者咨询了省会部门网店体味到,因为运费和浆板类原质料价钱上涨,迩来纸箱包装盒的进价都涨了,策划鞋服的淘宝店东刘蜜斯敷陈记者:“现在店里生意很好,天天能成交四五十笔生意,买家们对产品外包装都要求用年夜雅的纸盒包装,我们天天往外发货纸盒的本钱也是越来越高,当然现在还没有提价,不外这也在考虑规模了。”

纸箱包装盒涨价的同时,记者发现,省会不少废品收购站也前进了纸盒采庖代价。家住省会环山路上,常年从事废品、旧家电接纳的陈师傅昨日敷陈记者:“现在的纸盒子采庖代价每斤是5毛钱,前些天仍是3毛5分钱。”

为纸箱包装行业策划十大战略措施

就目前我国纸箱包装行业的严峻形势,纸箱企业要以积极的姿态,实施十大战略措施,迎接方方面面的挑战。

一、集中抓好生产结构调整

一是加快中高档纸箱纸盒的发展。重点发展低克重、高强度、轻量化。二是发展柔性版水印彩面多色网点印刷,模切成型纸盒。三是重点发展F、E、G型微细瓦楞异型箱盒。四是在保证质量的前提下,发展三层箱盒,减少五层箱盒。五是发展牛皮箱板纸运输包装,彩面印刷高品质包装,实现内外包装商品化。六是全面推行“集中制板、分散制箱”行业协作生产格局。以互相协作、互惠互利、取长补短、发挥优势、共同得益的原则,达到共同发展的目标。七是发展以瓦楞纸品为基础的创新产品,扩大多品种的新产品。主要产品向标准化、系列化、多品种、多基材、多用途的方向发展。

二、建立市场机制价格体系

市场经济发展必然带来激烈的市场竞争,这是市场发展的必然规律。因此,必须调整营销观念,一是树立以营销作为第一观念,企业一切活动必须围绕营销市场,建立完善营销机制,提高市场竞争能力。质量是企业的生命,营销是企业的重中之重。要以最快的速度研究市场、定位市场,最大限度地拓展以市场为原则的营销形式、营销策略、营销激励机制,及时获取市场信息,这是综合竞争力的体现。产品价格是市场十分敏感的方面,企业必须建立完善的、快速的、及时的合理价格管理体系。以薄利多销为原则,保持薄利微利,但绝对不能做亏本生意,这是办企业的根本原则。

三、以质量为中心强化品牌产品

牢固树立质量是企业生命的意识,强化品牌效应。国内名、特、优产品和国外名牌老牌产品,打出品牌是极不易的,这些企业都极为注重包装质量和包装设计。特别是国外客商,他们在定点发单之前必须到该纸箱企业考察管理、设备、车间现场、原材料成品仓库,以及检测器具等。一旦定点后一切按规定办理,不能任意改变。这些用户信用度好、价格到位、付款及时。对这些用户一定要服务到位,必须具有质量品质的意识。

四、从根本上完善质量管理体系

纸箱企业参与市场竞争,必须以质量来保证,否则将被市场淘汰。首先企业主要领导要树立质量意识,然后对全体员工进行质量意识的教育。质量管理的制度必须认认真真贯彻执行,要有专人检查监督,奖罚分明。质量管理的重点是开展ISO9001国际质量体系的认证,并按照认证的有关文件运行、检查、评审,发生质量问题,必须及时分析整改,使整个质量管理体系正常运行。车间现场必须以5S管理为核心,质量检测机构必须认真做好,从原材料、工序、成品的检测把关,健全品管部门和人员,建立工序、车间、厂部、质检网络,质检人员有职有权。

五、推进计算机网络信息的管理

纸箱企业实现计算机网络管理十分重要。纸箱企业管理十分复杂,靠人工管理会造成管理人员多、差错多、重复多、效率低、信息慢,采用计算机网络管理可以解决上述问题。上海纸箱业多年来开发计算机网络管理取得了极好的成效,已有几十家纸箱企业采用计算机网络管理,进入了信息化、现代化、科学化网络管理阶段,以管理争市场,向管理要效益。

六、加快技术设备改造进程

纸箱企业随着生产的发展,加快技术设备的改造。纸箱包装是包装行业发展最快的行业,总产值占包装行业的40%,发展速度以20%递增。随着纸箱不断发展,市场对产品质量要求越来越高,产品更新换代加快,必须快速进行技术、设备的改造,才有立足之地。瓦楞纸板生产线改造重点为高速、高档、宽门幅、高精,五层~七层生产线配A、B、C、D、F瓦楞辊瓦型,适合用户配备多种楞型。生产微细瓦楞,适合内盒生产。

大部分企业在解决纸板质量的前提下,重点改造印刷、模切、钉箱、制版等后道工序。近几年,多色水性印刷开槽模切机、平压平自动模切机发展极快,从原来的单双色包装发展到目前的3色-6色。这些设备必须是高档、高速、高精,印刷多色网点和高档产品的需求才能拓展市场。为配套高档产品后道工序改造的粘箱机、自动打包机、柔性版都有较大发展。纸箱机械近几年产品质量大有提高,完全符合纸箱企业改造的要求,接近台湾机械水平。虽同国际先进水平还有差距,但价格低廉,受到纸箱企业比较实惠的使用,绝大多数国内纸箱厂改造使用国产设备,国产设备还出口到亚、非和欧美国家。

七、完善为用户服务诚信机制

随着市场竞争日趋激烈,用户对纸箱业的服务要求越来越高,市场竞争有三大要素,即质量、价格、服务。目前许多纸箱企业建立了为用户服务机制,售前、售中、售后机制,特别是外资企业实行零库存,纸箱企业扩大仓库库存,一个电话或传真即按时按量送货上门。用户应急都做到不超过24小时,随时调整生产计划,组织员工加班加点保证交货。企业主要领导经常走访重点用户,听取意见或发征询意见表。服务机制的建立也是市场竞争的重要方面。

八、重视人才培养和开发

随着生产的发展,技术、管理的进步和开拓,企业的人才紧缺是当前企业的难题,所以企业人才培养和开发越来越重要。纸箱企业工程技术人员少,文化水平普遍较低,有经验的老师傅已经退休或即将退休。企业管理进入现代化、科学化、网络化、信息化管理,人才是企业重中之重,开始重视人才、培养人才,广开门路,招聘有识之士,对有用之才工作上大胆放手,待遇给予从优,有才能者被提拔重用,优绩者受到表彰奖励,使他们安心为企业服务。

开发人才必须要有措施,选好的苗子,品学兼优的必须重用,送他们到学校或培训基地学习,经过几年培养就会成为人才。

九、加速资金运转、加强资金管理

目前,纸箱业大部分企业普遍存在资金运转紧张局面,这也是企业存在的关键问题,加速资金运转、加强资金管理十分重要。现在企业最大的难题是应付款、应收款的问题,应付付不出,应收收不到,这就需要采取各种措施,确保应收,才能解决应付,防止不必要的坏账。根据不同情况,区别对待,加速周转。建立营销人员业务与收款挂钩的奖惩制度,增强应收款的催讨力度,对新用户在接订单时,必须调查用户的经济实力和信用度,并与之订立付款合同,不要盲目接单。对信用度高、付款及时的用户,可适当给予价格优惠或奖励。对信用度较差的用户要勤催款,采用支票和汇票抵押。对长期拖欠应收款的用户要抓紧时间催讨,制定还款计划或资产产品抵押,以防倒闭或坏账。

十、实施企业文化建设

企业文化是企业发展生产的一个重要组成部分,也是社会主义精神文明和物质文明建设的重要方面。上海纸箱企业近几年来在这方面也做出了不小的成绩。许多企业荣获市、区、县文明单位称号,比较典型的是上海民新包装材料厂。该公司总经理张惠根重视文化建设,该企业外地民工占70%,公司重视培养员工,每年组织文化技术培训,提高文化技术管理素质,每年增加工资收入,建造16,000平方米的民新公园供员工休闲。增强职工对企业的凝聚力和向心力,企业生产蒸蒸日上,管理有条不紊,经济效益不断上升。

纸箱包装行业十大战略措施是近几年笔者在实践工作中的体会和经验总结,这些经验对今后纸箱业的发展具有十分重要的意义。纸箱业的未来将是持续、有序、健康的发展。

常见的纸箱包装印刷工艺

纸箱包装纸箱包装印刷技术,工艺简单,经济实惠,深受广大,市场上纸箱需求量大,印刷工艺也很多,下面介绍几种常见的纸箱包装印刷工艺

1.胶印工艺
胶印工艺有多色组、多功能的卷筒纸和平板纸机型,前者生产速度较高,可适合于印刷生产批量较大、产品结构比较固定的预印纸箱,面纸印刷之后可与瓦楞生产线上的瓦楞纸板直接进行裱贴粘合。后者印刷速度每小时可达10000张左右,适合于印刷中、小批量生产的纸箱产品,面纸的印刷规格可以灵活多变。平板纸机型也可以直接印刷细瓦楞纸板,其套印精度比前者也要高,质量相对较稳定。胶印工艺印刷墨层薄较适合于叠印或套印的精细线条版和多色网纹版的印刷品,具有网点分辨率高,版面印刷层次丰富、阶调分界清楚,色调柔和,印刷再现效果好,印版制作方便、快捷,装版、校版操作容易和制版费用较低的生产优势,广泛用于彩色预印纸箱面纸的印刷。

2.凹印工艺
凹印工艺也有卷筒纸和平板纸印刷机之分,色组和功能也有多种机型,该印刷工艺具有印版耐印率较高,印刷速度较快等特点。由于凹印墨层较厚,印刷墨色饱满而富有立体感,版面印刷层次丰富、质感强,印刷墨色干燥速度较快,故较适合大面积、墨量厚的印刷产品。凹印工艺既可适合印刷实地、专色线条版,又可印刷精细的网纹版,与胶印、柔印或丝印等工艺相比,该工艺最不容易产生印刷色差,纸箱的印刷产品质量是最稳定和最佳的。由于凹印版材是钢辊材料经过电镀、电雕等加工工艺处理制作而成,其制版工艺比较复杂,制版材料和费用也比较昂贵,且换版操作也比较麻烦,所以,特别适合于批量较大宗的预印纸箱包装印刷生产,才能较好地降低生产成本。

3.柔性版印刷工艺
柔性版印刷工艺也有卷筒纸和平板纸多色印刷机之分,其中,平板纸印刷机有印刷面纸的预印机型,还有对瓦楞纸板进行直接印刷,并可以联机完成分切、压痕、开槽的机组。柔性版印刷工艺兼容了凸版、平版和凹版印刷工艺的优点,由于印刷板材是柔性,印刷压力比其它工艺都要轻得多,具有印刷压力较轻,印刷墨色厚实,印迹清晰,印版耐印率高之主要特点。该工艺既可印刷表面光泽好的纸板,又可印刷表面粗糙的纸板;既可印刷非吸收的材料,又可印刷吸收性较强的纸板;既能印刷薄纸,也能印刷厚纸;既适合于印刷精细的网纹版、线条版,又可适合于印刷专色的线条版或实地版。柔性版印刷版材有橡皮版和树脂版之分,橡皮版主要材料是天然橡胶和合成橡胶。其制版有手工雕刻、激光雕刻和铸造制版三种。在使用橡皮版时,应注意它的印刷适性,如从橡胶的亲墨性、传墨性、覆盖力和再现性方面考虑,使用水基型油墨印刷,用天然橡胶版材比合成橡胶版材要好。

纸箱包装的压痕线“四步曲”

纸箱包装作为印后不可或缺的重要材料,压痕线对纸箱包装的压痕,成型有着举足轻重的影响,所以我们在选择压痕线时一定要了解的压痕线辨别四步曲即:比宽高,辨材质,识原材料,识品牌。下面我们来看详细步骤。

“四步曲”之一:压痕槽的宽度与高度误差辨别

劣质压痕线多为小厂生产,这些小厂一般没有专业的实验室进行产品研发及质量监控,因而生产的产品不均匀,精度较差,误差很大。如型号为0.5X1.5mm的压痕线,根据实验室严格测试,劣质压痕线的压痕槽宽度范围居然为1.6mm—1.8mm,实测值完全不在其标值7.5mm范围内。而优质的同型号压痕线,压痕槽宽度范围为1,48mm~1.53mm,误差可控制在2%以内。又如压痕槽高度,劣质的压痕线槽高的实测值为0.52mm~O.55mm,最大误差达到了10%。而优质的同型号产品,压痕槽高度实测值在0.50mm—0。51mm之间,误差完全控制在2%以内。由此可见,劣质的压痕线的压痕槽误差非常大,很容易产生一系列的质量问题。

“四步曲”之二:材质的差异辨别

劣质产品除了精度差,误差大外,还在多处重要部位偷工减料,结果导致产品质量下降。为了抢占市场占有率,劣质压痕线生产厂多采用偷工减料的方法降低产品成本,从而其产品能以相对较低的价钱进入市场。如压痕线底模的宽度,以型号为0,5×7.5mm的压痕线为例,劣质产品的底模宽度一般只有1.82mm,而优质产品的则达到了2.5mm。更宽的底模宽度意味着更大的接触面积,有利于底模更牢固地粘贴矛模切底板上。

又如保护底模的胶带,劣质产品采用的胶带其宽度甚至比底模还要窄,其后果是部分底模在使用前已失去了保护胶的保护,在使用时就很容易失去粘性。当模切机高速运行时,底模容易掉出,导致模切机受损。造成停机、机器维修等将带来的损失会更大。而优质压痕线的底模保护胶带能完全包裹底模,使整个底模在使用时都具有很强的粘性,有效避免压痕线脱落而对机器造成损害,同时也提高了模切的精度。

“四步曲”之三:原材料辨别

优质压痕线采用更优质的原材料生产,产品更均匀一致。而劣质压痕线则采用劣质原材料,难以提高产品的性能。如底模的保护胶带,为了保证保护胶带的质量能达到严格的要求,优质的压痕线生产厂没有从胶带生产厂采购,因为一般的胶带并不适用于压痕线生产,而且其胶带的误差范围也无法达到要求。所以,实力强的压痕线生产厂会特地开设一条胶带生产线,专门生产用于压痕线的胶带。而一般的压痕线生产厂,显然不具备可以投资一条专业胶带生产线的实力,其往往从市面上贮买普通的胶带用于压痕线的生产,使用这样的材料生产而得的压痕线质量可想而知。

“四步曲”之四:包装产品研发辨别

优质压痕线生产厂更注重产品研发,而劣质压痕线生产厂则只注重于局部利益。缺乏研发令这些劣质压痕线生产厂失去了继续前进的推力,而只是等待其他厂家研发出更新的产品后,稍加改头换面加以抄袭,但却经常因知其然而不知其所以然,反而弄得其产品不伦不类。如压痕线的定位胶条,每个尺寸的压痕线应使用不同尺寸的定位胶条配合,才能保证压痕线定位的完全对正。而一般的压痕线生产厂却未必’瞳得其中奥妙之处,所有的压痕线均使用同一种规格的定位胶条,因而使用其压痕线经常出现定位不准、容易移位等现象。
劣质压痕线很容易使压痕的质量降低,也很容易对模切机产生极大的危害。纸箱包装生产厂若购买这些劣质压痕线,看似便宜,能降低生产成本,但是这些产品精度低、规格误差大、质量没有保证,反而容易造成生产效率下降,产品不均一。若有交货不及时、客户退货等,损失更大。

所以说,“好的开始是成功的一半”选择好的供应商和采购优质的压痕线是您生产完美产品的火箭助推器。

纸箱包装的生产过程

设计决定产品的最终效果
对纸箱产品来讲设计尤为重要,否则很难达到客户要求,可能出现退货,给企业造成重大损失。
我认为市场部门接到订单后,应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后,方可传到制造部门完成产品的实现。
1)计算出最下层纸箱所能承受的最大堆码载荷Ps
即Ps=(Nmax-1)·G,其中,Nmax为最大堆码层数,G为内装物和箱体重。
2)选取合适的安全系数K
根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求,在贮存期小于30天时,K=1.6;贮存期在30~100天时,K=1.65;贮存期大于100天时,K=2。
当然,为了安全起见,安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大,原材料的各种指数相对要高,纸张的价格会明显上升,致使成本增加,对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大,会出现质量过剩,系数过小,又造成塌箱等质量问题。所以,要根据客户的实际要求,选取合适的安全系数。
3)根据安全系数计算出所要达到的最大抗压强度值P
即P=K·Ps
4)根据Kelicutt公式,选择合适的纸张搭配组合
即Px·F=P(已算出)
所以Px=P/F,其中,F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数,通过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值,Px=(R1+R2+Rm1C)/15.2
如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重,便可求出第三种材料的环压指数和克重,达到纸张合理搭配的目的。
做好过程控制是产品实现的保证
工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻,各个工序对标准的严格执行至关重要。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量,是产品最终质量的保证。
另外,质量监督员要不定期巡查,及时纠正和处理违背工艺的现象,以保证工艺的严格贯彻。