为纸箱包装行业策划十大战略措施

就目前我国纸箱包装行业的严峻形势,纸箱企业要以积极的姿态,实施十大战略措施,迎接方方面面的挑战。

一、集中抓好生产结构调整

一是加快中高档纸箱纸盒的发展。重点发展低克重、高强度、轻量化。二是发展柔性版水印彩面多色网点印刷,模切成型纸盒。三是重点发展F、E、G型微细瓦楞异型箱盒。四是在保证质量的前提下,发展三层箱盒,减少五层箱盒。五是发展牛皮箱板纸运输包装,彩面印刷高品质包装,实现内外包装商品化。六是全面推行“集中制板、分散制箱”行业协作生产格局。以互相协作、互惠互利、取长补短、发挥优势、共同得益的原则,达到共同发展的目标。七是发展以瓦楞纸品为基础的创新产品,扩大多品种的新产品。主要产品向标准化、系列化、多品种、多基材、多用途的方向发展。

二、建立市场机制价格体系

市场经济发展必然带来激烈的市场竞争,这是市场发展的必然规律。因此,必须调整营销观念,一是树立以营销作为第一观念,企业一切活动必须围绕营销市场,建立完善营销机制,提高市场竞争能力。质量是企业的生命,营销是企业的重中之重。要以最快的速度研究市场、定位市场,最大限度地拓展以市场为原则的营销形式、营销策略、营销激励机制,及时获取市场信息,这是综合竞争力的体现。产品价格是市场十分敏感的方面,企业必须建立完善的、快速的、及时的合理价格管理体系。以薄利多销为原则,保持薄利微利,但绝对不能做亏本生意,这是办企业的根本原则。

三、以质量为中心强化品牌产品

牢固树立质量是企业生命的意识,强化品牌效应。国内名、特、优产品和国外名牌老牌产品,打出品牌是极不易的,这些企业都极为注重包装质量和包装设计。特别是国外客商,他们在定点发单之前必须到该纸箱企业考察管理、设备、车间现场、原材料成品仓库,以及检测器具等。一旦定点后一切按规定办理,不能任意改变。这些用户信用度好、价格到位、付款及时。对这些用户一定要服务到位,必须具有质量品质的意识。

四、从根本上完善质量管理体系

纸箱企业参与市场竞争,必须以质量来保证,否则将被市场淘汰。首先企业主要领导要树立质量意识,然后对全体员工进行质量意识的教育。质量管理的制度必须认认真真贯彻执行,要有专人检查监督,奖罚分明。质量管理的重点是开展ISO9001国际质量体系的认证,并按照认证的有关文件运行、检查、评审,发生质量问题,必须及时分析整改,使整个质量管理体系正常运行。车间现场必须以5S管理为核心,质量检测机构必须认真做好,从原材料、工序、成品的检测把关,健全品管部门和人员,建立工序、车间、厂部、质检网络,质检人员有职有权。

五、推进计算机网络信息的管理

纸箱企业实现计算机网络管理十分重要。纸箱企业管理十分复杂,靠人工管理会造成管理人员多、差错多、重复多、效率低、信息慢,采用计算机网络管理可以解决上述问题。上海纸箱业多年来开发计算机网络管理取得了极好的成效,已有几十家纸箱企业采用计算机网络管理,进入了信息化、现代化、科学化网络管理阶段,以管理争市场,向管理要效益。

六、加快技术设备改造进程

纸箱企业随着生产的发展,加快技术设备的改造。纸箱包装是包装行业发展最快的行业,总产值占包装行业的40%,发展速度以20%递增。随着纸箱不断发展,市场对产品质量要求越来越高,产品更新换代加快,必须快速进行技术、设备的改造,才有立足之地。瓦楞纸板生产线改造重点为高速、高档、宽门幅、高精,五层~七层生产线配A、B、C、D、F瓦楞辊瓦型,适合用户配备多种楞型。生产微细瓦楞,适合内盒生产。

大部分企业在解决纸板质量的前提下,重点改造印刷、模切、钉箱、制版等后道工序。近几年,多色水性印刷开槽模切机、平压平自动模切机发展极快,从原来的单双色包装发展到目前的3色-6色。这些设备必须是高档、高速、高精,印刷多色网点和高档产品的需求才能拓展市场。为配套高档产品后道工序改造的粘箱机、自动打包机、柔性版都有较大发展。纸箱机械近几年产品质量大有提高,完全符合纸箱企业改造的要求,接近台湾机械水平。虽同国际先进水平还有差距,但价格低廉,受到纸箱企业比较实惠的使用,绝大多数国内纸箱厂改造使用国产设备,国产设备还出口到亚、非和欧美国家。

七、完善为用户服务诚信机制

随着市场竞争日趋激烈,用户对纸箱业的服务要求越来越高,市场竞争有三大要素,即质量、价格、服务。目前许多纸箱企业建立了为用户服务机制,售前、售中、售后机制,特别是外资企业实行零库存,纸箱企业扩大仓库库存,一个电话或传真即按时按量送货上门。用户应急都做到不超过24小时,随时调整生产计划,组织员工加班加点保证交货。企业主要领导经常走访重点用户,听取意见或发征询意见表。服务机制的建立也是市场竞争的重要方面。

八、重视人才培养和开发

随着生产的发展,技术、管理的进步和开拓,企业的人才紧缺是当前企业的难题,所以企业人才培养和开发越来越重要。纸箱企业工程技术人员少,文化水平普遍较低,有经验的老师傅已经退休或即将退休。企业管理进入现代化、科学化、网络化、信息化管理,人才是企业重中之重,开始重视人才、培养人才,广开门路,招聘有识之士,对有用之才工作上大胆放手,待遇给予从优,有才能者被提拔重用,优绩者受到表彰奖励,使他们安心为企业服务。

开发人才必须要有措施,选好的苗子,品学兼优的必须重用,送他们到学校或培训基地学习,经过几年培养就会成为人才。

九、加速资金运转、加强资金管理

目前,纸箱业大部分企业普遍存在资金运转紧张局面,这也是企业存在的关键问题,加速资金运转、加强资金管理十分重要。现在企业最大的难题是应付款、应收款的问题,应付付不出,应收收不到,这就需要采取各种措施,确保应收,才能解决应付,防止不必要的坏账。根据不同情况,区别对待,加速周转。建立营销人员业务与收款挂钩的奖惩制度,增强应收款的催讨力度,对新用户在接订单时,必须调查用户的经济实力和信用度,并与之订立付款合同,不要盲目接单。对信用度高、付款及时的用户,可适当给予价格优惠或奖励。对信用度较差的用户要勤催款,采用支票和汇票抵押。对长期拖欠应收款的用户要抓紧时间催讨,制定还款计划或资产产品抵押,以防倒闭或坏账。

十、实施企业文化建设

企业文化是企业发展生产的一个重要组成部分,也是社会主义精神文明和物质文明建设的重要方面。上海纸箱企业近几年来在这方面也做出了不小的成绩。许多企业荣获市、区、县文明单位称号,比较典型的是上海民新包装材料厂。该公司总经理张惠根重视文化建设,该企业外地民工占70%,公司重视培养员工,每年组织文化技术培训,提高文化技术管理素质,每年增加工资收入,建造16,000平方米的民新公园供员工休闲。增强职工对企业的凝聚力和向心力,企业生产蒸蒸日上,管理有条不紊,经济效益不断上升。

纸箱包装行业十大战略措施是近几年笔者在实践工作中的体会和经验总结,这些经验对今后纸箱业的发展具有十分重要的意义。纸箱业的未来将是持续、有序、健康的发展。

我国纸箱包装设备的制造技术分析

纸箱包装设备我国纸箱包装设备的制造技术,北方企业重于苦心研究,实践摸索,慎重发展。南方企业是鲁迅讲的拿来主义,把国外的先进技术拿过来,变成我有,搞快速发展。北方企业并不是不懂南方企业的诀窍,而是国营企业的财务账上钱少,只能啃老骨头。南方企业老板袋子里的钱鼓鼓的,追求时尚。这是南北之差。

纸箱机械的新发展将是后道换前道,前道调后道。这是怎么回事呢?前道是瓦楞生产线,已充分保证了纸板质量。而后道印刷同很多企业的前道存在不配套,现今纸箱、彩盒都在强调后道,要强化后道印刷。所以把位置换一换很有必要。我们还应看到后道印刷作用,不仅大企业需要,小企业也需要。苏州一家小纸盒厂,把生瓦楞的国产单机、单面机统统处理了,进了台湾印刷机和粘箱机,投资不大,到大企业拿纸板,加工出来的纸箱,同大企业加工的纸箱一模样。未来的中小企业上了高档印机,同样可与大企业展开竞争。所以今后相当长的一段时期,后道印机将时兴起来。

企业的发展在管理,管理在人,人在素质。市场竞争就是企业管理的竞争,竞争的焦点在成本。成本决定企业的效益,效益是企业的生命。

现在的纸箱包装竞争,我认为价格竞争已上升到第一位,质量退居第二位。现在的纸箱包装企业太多,设备利用率太低,效益太差。市场供大于求,产品严重过剩。行家虽然还在讲质量第一,而决定因素是价格。因为现在的生产线已足够保证了产品质量。而价格涉及成本,成本在企业的优势,有企业造纸、低价用纸的优势,有福利企业免税的优势。这些都是企业降低成本的特殊优势。还有比如用工优势、用纸优势、库存优势等等都是管理优势。降低成本靠挖掘潜力,一个企业的潜力很大很多,在于怎样去挖掘。挖潜就靠管理。

常见的纸箱包装印刷工艺

纸箱包装纸箱包装印刷技术,工艺简单,经济实惠,深受广大,市场上纸箱需求量大,印刷工艺也很多,下面介绍几种常见的纸箱包装印刷工艺

1.胶印工艺
胶印工艺有多色组、多功能的卷筒纸和平板纸机型,前者生产速度较高,可适合于印刷生产批量较大、产品结构比较固定的预印纸箱,面纸印刷之后可与瓦楞生产线上的瓦楞纸板直接进行裱贴粘合。后者印刷速度每小时可达10000张左右,适合于印刷中、小批量生产的纸箱产品,面纸的印刷规格可以灵活多变。平板纸机型也可以直接印刷细瓦楞纸板,其套印精度比前者也要高,质量相对较稳定。胶印工艺印刷墨层薄较适合于叠印或套印的精细线条版和多色网纹版的印刷品,具有网点分辨率高,版面印刷层次丰富、阶调分界清楚,色调柔和,印刷再现效果好,印版制作方便、快捷,装版、校版操作容易和制版费用较低的生产优势,广泛用于彩色预印纸箱面纸的印刷。

2.凹印工艺
凹印工艺也有卷筒纸和平板纸印刷机之分,色组和功能也有多种机型,该印刷工艺具有印版耐印率较高,印刷速度较快等特点。由于凹印墨层较厚,印刷墨色饱满而富有立体感,版面印刷层次丰富、质感强,印刷墨色干燥速度较快,故较适合大面积、墨量厚的印刷产品。凹印工艺既可适合印刷实地、专色线条版,又可印刷精细的网纹版,与胶印、柔印或丝印等工艺相比,该工艺最不容易产生印刷色差,纸箱的印刷产品质量是最稳定和最佳的。由于凹印版材是钢辊材料经过电镀、电雕等加工工艺处理制作而成,其制版工艺比较复杂,制版材料和费用也比较昂贵,且换版操作也比较麻烦,所以,特别适合于批量较大宗的预印纸箱包装印刷生产,才能较好地降低生产成本。

3.柔性版印刷工艺
柔性版印刷工艺也有卷筒纸和平板纸多色印刷机之分,其中,平板纸印刷机有印刷面纸的预印机型,还有对瓦楞纸板进行直接印刷,并可以联机完成分切、压痕、开槽的机组。柔性版印刷工艺兼容了凸版、平版和凹版印刷工艺的优点,由于印刷板材是柔性,印刷压力比其它工艺都要轻得多,具有印刷压力较轻,印刷墨色厚实,印迹清晰,印版耐印率高之主要特点。该工艺既可印刷表面光泽好的纸板,又可印刷表面粗糙的纸板;既可印刷非吸收的材料,又可印刷吸收性较强的纸板;既能印刷薄纸,也能印刷厚纸;既适合于印刷精细的网纹版、线条版,又可适合于印刷专色的线条版或实地版。柔性版印刷版材有橡皮版和树脂版之分,橡皮版主要材料是天然橡胶和合成橡胶。其制版有手工雕刻、激光雕刻和铸造制版三种。在使用橡皮版时,应注意它的印刷适性,如从橡胶的亲墨性、传墨性、覆盖力和再现性方面考虑,使用水基型油墨印刷,用天然橡胶版材比合成橡胶版材要好。

不要忽视印刷对纸箱抗压强度的影响

抗压强度是评价瓦楞纸箱性能的重要指标,具体指瓦楞纸箱空箱立体放置时,对其两面均匀施压,直至箱体压溃时所能承受的最大压力值。影响瓦楞纸箱抗压强度的因素包括原料类型、纸箱结构、成型工艺、物流因素等等。其中,印刷作为成型工艺的一部分对纸箱强度的影响在业内已得到公认。

近年来随着印刷技术的发展,有企业认为纸箱抗压强度受印刷的影响越来越小,甚至可以忽略不计。对此,检验检疫部门针对瓦楞纸箱抗压强度进行了印刷前和印刷后的专项对比抽样测试,从9家出口瓦楞纸箱企业中随机抽取近期生产的印刷前和印刷后纸箱样品各一组,共9组,每组两份样品相比,纸质、结构、工艺以及存放条件均相同,唯一区别就是其中一份样品经过目前普遍采用的柔印方式印刷,另一份则未印刷。检测结果显示,9组数据中,除一组印刷后的纸箱抗压强度无影响外,其他八组印刷后的纸箱抗压强度均有不同程度的影响,最为显著的印刷后纸箱抗压强度较印刷前下降了11.9%。可见,印刷对瓦楞纸箱的抗压强度的影响是不容忽视的。

检验检疫部门提醒相关企业应重视印刷对纸箱抗压性能的影响:一是要充分了解所包装产品的性能,以及对包装运输的各项要求;二是生产前事先确定印刷方式、压力、面积、形状、位置等要素;三是通过预打样确定各项压力等数据指标,估算印刷对纸箱抗压性能可能造成的影响;四是利用原料纸质选择、提高面纸或瓦楞芯纸等级来弥补印刷对抗压性能的影响。

纸箱包装的压痕线“四步曲”

纸箱包装作为印后不可或缺的重要材料,压痕线对纸箱包装的压痕,成型有着举足轻重的影响,所以我们在选择压痕线时一定要了解的压痕线辨别四步曲即:比宽高,辨材质,识原材料,识品牌。下面我们来看详细步骤。

“四步曲”之一:压痕槽的宽度与高度误差辨别

劣质压痕线多为小厂生产,这些小厂一般没有专业的实验室进行产品研发及质量监控,因而生产的产品不均匀,精度较差,误差很大。如型号为0.5X1.5mm的压痕线,根据实验室严格测试,劣质压痕线的压痕槽宽度范围居然为1.6mm—1.8mm,实测值完全不在其标值7.5mm范围内。而优质的同型号压痕线,压痕槽宽度范围为1,48mm~1.53mm,误差可控制在2%以内。又如压痕槽高度,劣质的压痕线槽高的实测值为0.52mm~O.55mm,最大误差达到了10%。而优质的同型号产品,压痕槽高度实测值在0.50mm—0。51mm之间,误差完全控制在2%以内。由此可见,劣质的压痕线的压痕槽误差非常大,很容易产生一系列的质量问题。

“四步曲”之二:材质的差异辨别

劣质产品除了精度差,误差大外,还在多处重要部位偷工减料,结果导致产品质量下降。为了抢占市场占有率,劣质压痕线生产厂多采用偷工减料的方法降低产品成本,从而其产品能以相对较低的价钱进入市场。如压痕线底模的宽度,以型号为0,5×7.5mm的压痕线为例,劣质产品的底模宽度一般只有1.82mm,而优质产品的则达到了2.5mm。更宽的底模宽度意味着更大的接触面积,有利于底模更牢固地粘贴矛模切底板上。

又如保护底模的胶带,劣质产品采用的胶带其宽度甚至比底模还要窄,其后果是部分底模在使用前已失去了保护胶的保护,在使用时就很容易失去粘性。当模切机高速运行时,底模容易掉出,导致模切机受损。造成停机、机器维修等将带来的损失会更大。而优质压痕线的底模保护胶带能完全包裹底模,使整个底模在使用时都具有很强的粘性,有效避免压痕线脱落而对机器造成损害,同时也提高了模切的精度。

“四步曲”之三:原材料辨别

优质压痕线采用更优质的原材料生产,产品更均匀一致。而劣质压痕线则采用劣质原材料,难以提高产品的性能。如底模的保护胶带,为了保证保护胶带的质量能达到严格的要求,优质的压痕线生产厂没有从胶带生产厂采购,因为一般的胶带并不适用于压痕线生产,而且其胶带的误差范围也无法达到要求。所以,实力强的压痕线生产厂会特地开设一条胶带生产线,专门生产用于压痕线的胶带。而一般的压痕线生产厂,显然不具备可以投资一条专业胶带生产线的实力,其往往从市面上贮买普通的胶带用于压痕线的生产,使用这样的材料生产而得的压痕线质量可想而知。

“四步曲”之四:包装产品研发辨别

优质压痕线生产厂更注重产品研发,而劣质压痕线生产厂则只注重于局部利益。缺乏研发令这些劣质压痕线生产厂失去了继续前进的推力,而只是等待其他厂家研发出更新的产品后,稍加改头换面加以抄袭,但却经常因知其然而不知其所以然,反而弄得其产品不伦不类。如压痕线的定位胶条,每个尺寸的压痕线应使用不同尺寸的定位胶条配合,才能保证压痕线定位的完全对正。而一般的压痕线生产厂却未必’瞳得其中奥妙之处,所有的压痕线均使用同一种规格的定位胶条,因而使用其压痕线经常出现定位不准、容易移位等现象。
劣质压痕线很容易使压痕的质量降低,也很容易对模切机产生极大的危害。纸箱包装生产厂若购买这些劣质压痕线,看似便宜,能降低生产成本,但是这些产品精度低、规格误差大、质量没有保证,反而容易造成生产效率下降,产品不均一。若有交货不及时、客户退货等,损失更大。

所以说,“好的开始是成功的一半”选择好的供应商和采购优质的压痕线是您生产完美产品的火箭助推器。

纸包装成为行业最有前途的绿色包装材料

纸包装绿色、环保的大背景下,包装纸多是用纤维原料,根据包装要求经过物理处理和化学处理而成的,相比玻璃易碎、金属太贵且太重、塑料可降解性差,包装纸成为绿色包装材料的最佳选择。

现状:国内外市场正逐步禁止使用塑料食品袋,提倡使用无毒、无害的“全纸质环保纸袋”包装。探究其原因有4个:一、纸产品可持续性强,可以重复利用;二、纸包装废弃物不会污染环境还可用作肥料;三、纸产品可以焚烧,作能源;四、纸包装可以使用水溶性胶水、没有油性溶剂或低油性溶剂的油墨,综合成本更便宜且利于环保。

以上四点符合西方发达国家“4R1D”的绿色包装设计原则,即Reduce(减量化)、Reuse(能重复使用)、Recycle(能回收再用)、Refill(能再填充使用)、Degradable(能降解腐化)。国际趋势之下,纸包装的发展市场十分广大。

由“设计”两字引发的思考

“平面设计是从人类开始利用文字记录自己思想的时候就开始的一项活动,贯穿了人类文明史的整个过程。”国内现代设计教育的重要奠基人王受之曾在其所著的《世界平面设计史》中这样写道。由此可见,回到汉字的源头看设计,也具有一种现实的重要意义。

汉字是中华民族几千年文化的瑰宝,散发出独特的魅力。作为一门象形文字,汉字具有极强的直观达意的效果。往往可以引起我们美妙而大胆的联想,给人美的享受。

让我们先从“设计”的字面意义来进行解读吧。

“设”是设想、构思的意思,引申出创意的概念,是感性构思的过程;

“计”是计算、规划的意思,引申出精准的概念,是理性分析的过程。

可见设计是将设想、计划通过视觉的形式传达出来的活动过程。需要天马行空的创意与严谨合理的分析有效结合。过于感性则缺乏可信赖感,过于理性则缺乏活力。一个成功的设计方案应该是实用和美观并重,既艺术又是技术可行的。

提到设计很多人会不由自主的联想到“艺术”。其实设计与艺术并不相同,艺术是艺术家情感的自我表达。而设计是艺术与现实的结合,在商业社会中需要艺术创意与现实技术的平衡,需要客观与克制。既要符合审美性又要具有实用性、替人设想、以人为本。

先哲们将设计二字组合成为一个词组,可能因为这两个字不仅具有上述意义,还具有一个共同点,它们的偏旁都为“言”字。言意指“对话” ,可能也暗示着设计是一门沟通的艺术!

设计从沟通开始, 沟通贯穿设计的整个过程,一位优秀的设计师应该是睿智的思考者,同时也是一位优秀的交流沟通者。很多失败案例都是因为沟通不力造成!设计师在设计的过程中,不断地与客户沟通,不断地磨合,最后设计出来的作品才能具有高水平且能历经时间考验。这里我将其阐述为:前期沟通、中期沟通与后期沟通。

前期沟通:与顾客的沟通

沟通是一座桥梁,是了解客户需求的渠道,也是为优秀的设计作品打下良好的基础。只有良好的沟通准确理解客户的需求,才能发挥设计师的水平,设计出好的作品。设计师与客户沟通的好,则设计进展顺利,返工少,设计的质量和水平也较高;反之,会使设计工作处于被动,造成返工、拖期等不必要的浪费。

中期沟通:市场调研中的沟通

不单单是前期了解客户需求的沟通,市场调研工作中的沟通也必不可少。市场调研是为了提高产品的销售决策质量、解决存在于产品销售中的问题或寻找机会等而系统地、客观地识别、收集、分析和传播营销信息的工作。唯有这样的沟通才有助于最终设计的准确、客观性,设计作品才能符合市场需求,而不是孤芳自赏。

后期沟通:作品与社会受众的沟通

作品面世后,设计作品应该超越国界、时空的限制,可以用语言、文字来描述、传达。好的设计作品本身应具备与受众对话的功能,吸引受众观看,引发深思,继而产生共鸣,这样才能达到最大限度的传播目的。

综上所述,设计是有目标有计划的进行艺术性的沟通活动。

先哲们在造字的时候是否已经预示着现代设计的精神了?每个汉字所蕴涵的哲学,是否能给予我们更多的思考呢?

印刷一本书86道工序

一本书籍看起来简单,但是最多要经过86道印刷工序才能成册。而一台商业轮转印刷机速度在每小时两万五到三万张对开页,相当于每小时能印出20多万张16K大小的纸。在山东临沂新华印刷物流集团,记者在车间体验到了一本书面世的整个过程。
  印刷车间内,每台商业轮转印刷机旁都有四五名工人,负责纸张装卸、添加和搅拌油墨、清洗印刷机的印版滚筒及橡皮滚筒,以及印刷成页之后的打捆堆积。“除了这些,我们还要在整个印刷过程中不断进行抽检,把不合格产品及时拿出来,以防止印刷及生产过程中因设备不稳定产生的质量问题。”印刷工赵洪聚说,按照公司的规定抽查,可以把出错率控制在2%以下,在全国同行业中居领先水平。

纸箱有哪些材质?

纸板材质分类:纸板材质是按单位面积重量来分类的,主要有以下几种纸板材料: K纸:250g/m² A纸:175g/m² B纸:125g/m² 7纸:200g/m² 8纸:260g/m² C纸:127g/m² 芯纸:基本100g/m² 大机105-110g/m² 加强芯纸: +纸115g/m² 纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样,瓦楞纸箱国家标准是GB6543—86“瓦楞纸箱”。